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弹簧钢板65Mn 65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢，在牌号后缀A，统一数字代号一位数字改为3；特级优质钢，在牌号后缀E，统一数字代号一位数字改为6；沸腾钢，牌号后缀F，统一数字代号一位数字改为0；半镇静钢，牌号后缀b，统一数字代号一位数字为1优质钢 P≤0.035%,S≤0.035% 高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030%特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020%② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%~0.07%，此时钢牌号为08Al③ 经供需双方协议，08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b~25b④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%；热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03%⑥ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%
弹簧钢板65Mn焊接接头试验由于65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大，直径0，所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度，对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20A，15A，10A，8A进行焊接，试验发现，当焊接电流为20A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重，当电流调至15A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷，图2为焊接电流10A时，用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。
弹簧钢板65Mn弹簧钢的激光焊接组织及性能采用5kWCO2激光器对65Mn弹簧钢进行焊接处理.利用光学显微镜(OM),X射线衍射仪(XRD),扫描电镜(SEM),显微硬度仪,电子 试验机及残余应力测定仪对激光焊接接头的显微组织,硬度,抗拉强度,拉伸断口和残余应力进行了研究.结果表明,65Mn弹簧钢经激光焊接后,焊缝中心区组织为等轴晶,近中心区为枝状晶和胞状晶的混合组织,边缘区为少量的胞状晶;在热影响区(HAZ)中,过热区主要是由粗大的针状马氏体组成,相变重合区主要是由较细小的针状马氏体组成,在部分相变区主要由铁素体+珠光体组成.焊接接头主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相组成.焊缝区和HAZ的硬度 值分别为720HV和770HV,从HAZ到基材硬度明显下降;焊接接头的抗拉强度平均值为475MPa,焊缝中心区的残余应力平均值为105MPa,热影响区的应力平均值为-60MPa.
65Mn 热轧 弹簧钢：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
