橡胶止水带桁架支座当地货源

隧道等地下基础工程防渗漏水要求也逐步提高，但目前普遍使用的橡胶止水带材料强度比较低，反复遇水膨胀效果降低、耐盐性以及低温柔顺性较差，制约着地下工程防渗漏水效果，如在寒冷地区，由于冰冻作用会使固结体破坏，从而影响以后堵水效果，与二衬混凝土粘接强度不够，长期耐水性不良，等等。虽然人们都在探寻这些地下工程，特别是隧道工程防渗漏水的解决之道，但目前有效的解决方案较为缺乏。技术实现要素：为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型钢边止水带，包括橡胶带体和镀锌钢板，还包括聚氨酯止水条，所述镀锌钢板为两个，并且对称连接于橡胶带体两侧，所述聚氨酯止水条对称设置于橡胶带体两侧镀锌钢板的上下表面。进一步，所述橡胶带体中部设置中空的通孔。所述的中空通孔结构，便于自由伸缩。

1）对相邻两段的钢边止水带的端部橡胶部分进行打磨，该橡胶部分的中间弹性胶圈圆环；

2）将所述的相邻两段钢边止水带的端部粘结；

3）将所述的相邻两段钢边止水带的粘结端部的钢边部分铆接。进一步还包括以下步骤：

4）将铆接的钢边止水带用型钢的粘结端部用型钢夹板按设计位置固定，并在该粘结端部浇筑混凝土；

5）混凝土凝固强度达到2.5Mpa后，拆除所述的型钢夹板。其中，所述的步骤2）包括具体步骤如下：

1）使用工业用橡胶胶水将所述的钢边止水带的两端粘结；

2）用锤敲打所述的钢边止水带的粘结端部，使该钢边止水带连接牢固。进一步，所述的步骤2）还包括以下步骤：

3）将所述的钢边止水带的粘结端部用型钢夹板固定，然后待胶水将该两段钢边止水带粘牢后，拆除所述型钢夹板。此外，所述的步骤1）中的相邻两段钢边止水带所需连接的端部的橡胶部分打磨长度范围为200mm以上。

千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面,加压后保持模具温度在140～150℃之间，时间约20～30分钟即可开模。开模检查如检查发现生胶片熔合不饱满，存在缺胶、开裂、分层等现象需返回至步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满，不脱胶可以进行下一步骤。将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好，或将此接头连接处的钢边焊接牢固。再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量，质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带放置至温度降至常温后，开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。