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滚压管高精度空心杆品质保证

安达液压机械有限公司

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山东莱芜珩磨管油缸管绗磨管在装配硬管的过程中,应按规定弯曲半径使管路弯曲,否则会使管路产生不同的弯曲内应力,在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小,就会导致管路外侧管壁变薄,内侧管壁存在,使管路在弯曲处存在很大的内应力,强度大大减弱,在强烈振动或高压冲击时,管路就易产生横向裂纹而漏油;如果硬管弯曲部位出现较大的椭圆度,当管内油压脉动时就易产生纵向裂纹而漏油。 软管安装时,若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等,皆会引起软管破损而漏油。 1.2.2 管路安装固定不符合要求 常见的安装固定不当有: (1)在安装油管时,不顾管路的长度、角度、螺纹是否合适强行进行装配,使管路变形,产生安装应力,同时很容易碰伤管路,导致其强度下降; (2)安装油管时不注意固定,拧紧螺栓时管路随之一起转动,造成管路扭曲或与别的部件相碰而产生摩擦,缩短管路的使用寿命; (3)管路卡子固定有时过松,使管路与卡子间产生的摩擦、振动加强;有时过紧,使管路表面(特别是铝管)夹伤变形;这些情况都会使管路破损而漏油; (4)管路接头紧固力矩严重超过规定,使接头的喇叭口断裂,螺纹拉伤、脱扣,导致严重漏油的事故滚压管




山东莱芜珩磨管油缸管绗磨管珩磨管淬火冷却的影响在珩磨管淬火冷却时,在两个温度范围内必须注意控制冷却速度。其中一个区域是为了完全珩磨管淬火硬化而需要快冷的临界区域,为了使零件淬硬,在临界区应当急冷。另一个区域是容易产生珩磨管淬火裂纹的低温区,在MS点温度以下,在这个温度区间发生奥氏体向马氏体的转变,体积膨胀,产生第二类畸变、第二类应力及宏观热处理应力,可能导致珩磨管淬火裂纹,因此称危险区。在危险区应当尽量慢冷,以缓和珩磨管淬火内应力。珩磨管淬火临界区和危险区示意图 珩磨管淬火后加工处理零部件珩磨管淬火后多进行加工处理。按加工处理的性质可分为热加工、机械加工和化学加工三类,以及它们的综合应用。淬后加工处理导致形成裂纹的过程是一个珩磨管淬火宏观、微观内应力和显微裂纹与淬后加工过程中出现的负荷应力或内应力之间发生相互作用的过程。滚压管




山东莱芜珩磨管油缸管绗磨管绗磨管按照材质主要有45号、40Cr、42CrMo、27SiMn、304等。油缸管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。滚压管


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