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宾川铸铁闸门制芯工序 (1)该产品的砂芯仅有一件重约4kg的热芯,我们主要是检测热芯的发气量,并控制在16mL/g以下。此外,对于涂料的发气量也要求控制在30mL/g以下,努力降低砂芯的发气量。 (2)在砂芯芯头位置钻排气孔,并控制排气孔深度约为芯头长度的1/2左右。同时注意检查浸涂完毕的砂芯是否存在涂料堆积或排气孔堵塞的现象。 宾川铸铁闸门造型工序 (1)在保证砂型水平面硬度>90,立面>85(B型硬度计检测)的前提下,降低了上箱的压实比压,以便进一步提高排气效率。 (2)严格控制涂料的波美度在37~39,并规范喷涂操作方法,既要喷涂到位又不能使涂料堆积,保证涂料层的厚度。 对于这个造型是比较严格的,我们的宾川铸铁闸门在造型方面完全符合这方面的需要,而且产品变得更加的好。

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