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采用柱状活性炭作为生物滤池载体处理造纸废水进行了试验研究,并以生物滤池中常用的几种载体工业矿渣、陶土、加气混凝土进行对照试验结果表明:当进水COD=54mg/l,SS=80mg/l,色度为50(稀释倍数法),水力停留时间HRT=3hr时,柱状活性炭对各种指标的生除率都是很高的。同时,分别取载体上的生物膜在光学显微镜下进行观察,发现柱状活性炭表面生物膜中的生物种类较多,数量较大。这说明柱状活性炭作为生物滤池载体用于废水处理效果是非常好的。另外,随着柱状活性炭再生技术的不断完善,柱状活性炭用于废水处理必将有着广阔的应用前景。
  由上可见：柱状活性炭载污量高。因其吸附容量高，吸附效果好。另外，由于其良好的吸附性能，使得柱状活性炭表面的生物膜生长更好，经显微镜观察，柱状活性炭表面的生物膜生物种类及数量均比其他载体要多，因此，其代谢能力强，对有机物特别是难降解有机物的去除率也更高，所以，在有条件的情况下，选择柱状活性炭作为生物滤池的载体是比较理想的。
  在我国,柱状活性炭活性炭用于处理造纸废水并不普及，大多数从事研究工程人员主要将柱状活性炭活性炭用于饮用水深度处理，从而缺乏废水处理所需的相关参数，给该技术的推广应用带来了一定的难度；同时，由于柱状活性炭活性炭的再生设备在各城市并不普及，当柱状活性炭活性炭失效后只能更换，这势必加大了废水处理的成本，使一般工厂难以承受，随着研究的不断渗入和经验的不断积累，再生技术的普及，柱状活性炭活性炭应用于工业废水处理在我国必将有很大的发展。

 



因此造成椰壳基活性炭与木质活性炭在机械强度和密度方面的巨大差异。与制造原材料的基本特性相对应，椰壳活性炭被赋予了丰富的微孔容积，而木质活性炭则具有明确的向更多中孔和大孔发展的趋势。至于煤基活性炭的制造，对原煤的预处理是必要的，目的是防止原煤被加工时因受热熔胀而形成焦炭状结构。预处理的方法可在被投入到活化炉之前，先将原煤磨粉，然后与各种添加剂如沥青等混合;但磨粉处理会毁坏原煤的机械强度，因此在进入热处理工序之前需要将煤粉再次进行压块成型。废气处理活性炭选用优质太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。

 




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柱状活性炭在水处理环节中起着非常关键的作用，在臭氧—水处理活性炭深度处理技术应用中，水处理活性炭(BAC)滤池的反冲洗问题非常棘手又亟需解决。随着BAC滤池运行时间的延长，炭粒表面和滤床中积累的生物和非生物颗粒量不断增加，导致炭粒间隙减小，影响滤池的出水水质和产水量。
  反冲洗是保证水处理活性炭滤池水处理效果的一个重要环节。
  水处理柱状活性炭技术能有效去除水中有机物(尤其是可生物降解部分)和嗅味等，从而提高饮用水化学和微生物性，目前它已作为自来水深度净化的一个重要途径而被水工业界重视。该技术要点是：以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜，通过生物膜的生物降解和水处理活性炭的吸附去除水中污染物，同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭，从而大大延长水处理活性炭的使用周期。

 




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