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硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无味环保的制品。
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。
折叠材料特性
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
ABS是用于输送饮用水，泥浆和化学品。DWV(漏极废物排气)应用程序的常用的。
未增塑的聚氯乙烯(UPVC)和CPVC(后氯化聚氯乙烯)
UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性，具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性，刚度和成本效益，UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸，碱，盐，链烷烃，卤素和醇类。这是不抗溶剂，芳烃和某些氯代烃。
PP(聚丙烯)
聚丙烯是适合使用的食品，饮用水和超纯净的水域，以及在制药，化工等行业。
PE(聚乙烯)
聚乙烯已被成功地使用多年的饮用水和废水，有害废物，和压缩气体的输送。
纤维增强衬塑复合管内衬PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
PVC-O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的 进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限
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由于在高温高压下挤出成型,产品密度高,耐水性能优越,采用高性能环氧树脂和无碱玻璃纤维原料耐酸碱性都比传统管材高。
5、耐高低温性能好
BWFRP管道具有抗冻耐高温性能，可适应苛刻环境，BWFRP管道在﹣50℃-200℃的极端温度状态下不受损、不变形，仍然具有优质良好的韧性和极高的强度。有实验证明：当输水BWFRP管处在低于摄氏零度状态下，具有特殊的抗结冰能力。
6、电绝缘性高
选用优良的无碱纤维和高性能环氧树脂在高压条件下成型,产品密度高,无气泡,产品绝缘性高。
7、环保
BWFRP(纤维编绕拉挤)纤维本身具有拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、阻燃、绝缘好的特性,再经高温固化后,更加强其环保性能,有效保护工人人体,降低职业病的发生率。
