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MPP管道件之间的粘接：
MPP管道作为现代常用的一种给水管件，平时我们在进行使用时，是需要对它进行管件与管件之间进行粘接的，那么我们如何对两个管件之间进行粘接呢，下面我的方法我们来学习一下吧。MPP管道
1、MPP管道管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持MPP管道接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
以上的关于MPP管道在施工时的管件之间的粘接方法我们也都学习到了，另外还要注意的是粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相关的连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
MPP管道出现裂纹的原因：
MPP管道虽然一直以质量及性能被广受关注，但是在使用的时候也不免会出现意外的情况，其中纵向裂纹就是较为常见的一种，因为一旦出现裂纹其就会沿着管道迅速发展，从而造成较为严重的使用影响，为解决这一问题，我们就需要对这一故障原因进行了解，从而合理的进行解决。
1.主要原因在于数据的选择和生产过程的制作，尤其是数据的选择。尽量少用回收材料和杂料混合。生产过程也很重要，尤其是去除数据中的水分。否则，会产生气泡，减少产品强度。以后，要使MPP管道达到标准，特别是在地形杂乱的山区和石质地区的岩石，须将沟底整平并填上沙子。否则，在水压试验过程中，管道将受到损坏和危险，管道将出现裂缝（显示裂缝）。
2.自身质量原因：为了减少成本，很多厂家经常往关键原材料中掺与大量的取料，导致管道本身质量下降，管道的柔韧性和阻力下降，出现爆裂（出现裂纹）的问题。
工厂直销，价格可议。多年 江苏苏州衬胶管道行业生产经验，保持稳定的产品质量，从原料到出厂，严格把关每一个流成，工艺严格技术成熟，保持 江苏苏州衬胶管道产品质量稳定。
MPP管道爆管的原因：
MPP管道是现代比较流行的一种新型管材，它具有先进的技术以及特殊的材质，因此产品性能很的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？
1、在进行MPP管道运输和使用过程中，不小心给尖锐物体击伤管体。
2、在进行MPP管道试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。
3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。
4、为了减少生产成本在MPP管道的原料掺入过多的回料。
造成MPP管道爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。
MPP管道标准：
MPP料又叫做改性聚丙烯料(MPP料)，首要用来出产MPP电力电缆管，改性聚丙烯管具有抗高温、耐外压的特色，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。MPP电力电缆管具有杰出的电气绝缘性，具有较高的热变形温度和低温冲击功能，MPP管抗拉、抗压功能比HDPE高，别的MPP管质轻、润滑、磨擦主力小、可热熔焊对接，MPP管具有耐腐蚀，运用寿数长特优异的物理功能。
