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不锈钢板?焊接难点及解决方案：304不锈钢板焊接基层时，由于板厚较大，焊接接头承受有较大的拘束应力；在焊接热循环的作用下，热影响区易产生马氏体淬硬组织，使焊接接头硬度和脆性增加，韧性和塑性显著降低。这些因素都会导致焊接裂纹的产生。为了有效焊接裂纹的产生，可采取的措施有：选用低氢型焊条；焊条使用前按要求进行烘干；仔细清理坡口表面水、油、锈等杂质；选择合理的焊接工艺参数，如焊前预热、焊后缓冷、采取多层多道焊、控制层间温度等；选择合适的施焊顺序，以减小焊接应力等。304不锈钢板在用不锈钢焊条（A002）焊接复层时，易熔化基层，使焊缝金属成分稀释，从而降低焊缝金属的塑性及耐蚀性，熔合区的脆性明显增加。因此，焊接复层时，一定要控制焊接线能量，采用多层多道焊，以减小焊接熔深。304不锈钢板在用奥氏体钢焊条（A302）焊接过渡层时，焊缝易产生热裂纹。同时，过渡区会发生碳的迁移过程：即碳由低铬的基层向高铬的不锈钢熔敷金属转移，因此，基层和复层的交界处形成高硬度的增碳层和低硬度的脱碳层，引起熔合区的脆化（或软化），持久强度降低，易产生疲劳裂纹。宜采用小直径焊条，快速多道焊，必要时可采用浇冷水的方法以加速冷却，阻碳层的形成，使焊接接头具有高的强度和韧性。
能被磁铁招引就不是304不锈钢板吗？常常有人以为检验不锈钢好坏用磁铁，磁铁不吸，没磁性，名副其实；吸的话就有磁性，则以为是冒牌假货。其实，这是一种极端片面的、不真实的过错的区分方法普通状况下。不锈钢板不会被磁铁吸祝不锈钢的通性为含有16%-26%铬和35%以下的镍，普通具有 的耐腐蚀性，不能经过热处置停止强化，并且无磁性，不锈钢不能被磁铁招引，实践便是不锈钢不带铁磁性。不能被磁铁招引的不锈钢主要由奥氏体构造（奥氏体的构成钢铁内部金属晶体的小单元--"晶粒"构造的一种）构成，普通是食品职业和医疗职业用的304、316不锈钢。此类不锈钢在冶金时需求参加很多昂贵的镍元素以构成主要为奥氏体的内部构造。此类不锈钢在冷加工（冲压、拉伸）后就算内部合金成分不发作改动，也会由于奥氏体构造被毁坏而重新带有铁磁性，而能被磁铁招引的不锈钢内部含有很多的铁素体、珠光体等非奥氏体构造，普通是装修用和低抗腐蚀功用的201、430不锈钢。
