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【无缝钢管螺旋钢管质检严格】



工具除锈:主要使用(use)钢丝刷等工具对无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的氧(Oxygen)化（oxidation)皮、铁锈、焊渣等。20G高压锅炉管对制造钢管所用的钢种有严格的要求。20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若无缝钢管表面附着牢固的氧化铁皮(Ironhide)，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的锚纹深度。
酸(Acerbity)洗:一般用化学(Chemistry)和电解两种方法做酸洗处理(processing)，管道(Conduit)防腐(anticorrosion)只采用化学酸洗，可以去除(qùchú)氧(Oxygen)化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。




高压锅炉管用途

高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造流程与普通无缝管相同。产品用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

高压锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。据政府计划2000年要达到2.9亿kW，即每年新增1600万kW。其中火力（按75%计算），每年新增1200万kW，锅炉制造按每万kW消耗100t高压锅炉管计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kW）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kW）以及与高压锅炉管性能要求相近钢管的需要，每年年消耗量估计约为30万t。随着保有量的增加，今后维修需求量将为行业首位。



以上是小编为大家介绍的无缝钢管穿孔方法与无缝钢管的关系，以及无缝钢管穿孔一些常见的方法，希望小编的总结对大家有所帮助。 无缝钢管产品在应用时应严格按照材质或性能来应用，否则可能会造成非常严重的后果，目前无缝钢管应用时主要遵守以下几个方面：1、化学成分或；2、承受水压能力；3、机械性能。
  无缝管主要应用范围及作用：
  流体输送用无缝钢管：用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
  结构用无缝管：用于一般结构、机械结构用无缝管。
  液压和气动缸筒用精密内径无缝管：用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等
  石油裂化用无缝钢管：用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。




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