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并非所有风险都同样重要,这并不奇怪。有些风险发生的可能性要低得多,而另一些风险如果你不阻止它们,肯定会发生。同样,有些风险如果确实发生,就会造成很多问题,而另一些风险则很难产生问题,或者在发生时很容易修复。甚至重要的是要考虑当风险发生时,它有多可能注意到事件-如果它可能被忽视,但会造成大量的麻烦,那么努力确保它不发生可能是至关重要的。 对于那些熟悉使用失败模式和效果分析(FMEA)过程的人,会了解每个识别的风险都是根据效果的严重程度、发生的可能性和由于控制到位而被检测的机会来评估的。认证 例如,如果供应商通知您他将停止制造组件,您可能会将风险评估为非常重大,因为这将阻碍您向客户交付产品的能力。第二个例子,如果设备磨损会在一个过程中产生不良部件,如果废料的成本很低,而且检测的机会很高,可能不是一个重大的风险。在你的评估中,你会想看看三件事:严重程度、发生和可检测度。如果风险发生,问题会造成多严重?风险有多大可能发生??如果问题发生了,你有多可能发现它?即使您没有使用正式的FMEA模板,使用这些评估标准将帮助您确定风险是否足够大,以做一些事情。




ISO15189认证条件不高

AS9100认证的程序和方法 AS9100认证审核的程序和方法 1.首次会议   ①介绍审核的目的、方法、时间安排、工作分工等。   ②提出需要审核的文件和资料清单   ③解释工人访谈的方法和要求   ④回答工厂代表提出的疑问 2.工厂参观   ①了解工厂基本情况,厂房、人数、宿舍等   ②熟悉路线,了解重点 3.文件和记录检查   ①所要求的各种文件资料(如禁止使用童工规定、禁止歧视的规定等)   ②检查12个月的记录, 3个月必须符合ICTI的要求 4.现场检查   ①包括生产车间、仓库、宿舍饭堂、洗手间、门卫、医疗室等。   ②重点关注ICTI三大原则   ③了解生产情况,现场记录工人活动   ④若有需要,可能拍照 5.工人访谈   ①随机抽取   ②年龄可疑   ③工厂代表不得参加,单独房间进行   ④可能是一对一,也可能是一对一组 6.末次会议   ①出具临时报告,决定是否   ②10天出具正式报告   ③感谢厂方配合   ④回答工厂提出的疑问   其中3。4。5有可能同时进行


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