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1) 在常用混凝土许用压应力下,假设垂直承载力 值和小值的比值为通常值,支座的上下滑移面都可采用相同的混凝土许用压应力值;

2) 纵向活动支座和固定支座的横桥向水平力为支座 垂直承载的10%或按用户要求;

3) 支座旋转角允许正切值tgj= ±0.01或按用户要求;

4) 支座设计位移量

 顺桥向:100030000KN ex=± 50、± 100和± 150mm;横桥向(多向活动支座)ey=±20mm、±40mm。位移量根据工程需要可进行特定设计。

 对于其他的混凝土许用压应力和特殊的承载条件,我们可以根据不同地区和 标准,如DIN 4141BS5400AASHTO等,按照你的要求为您设计合理的支座尺寸。




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支座的安装

1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定,以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果,即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。

4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂

6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大1mm

7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

8、支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接。




支座的养护

1、支座使用期间就定期每查一次、保养一次。

2、检查支座与上、下连接件是否有破坏,检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。

3、旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。

4、检查支座本身高度变化,此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过 4 ㎜时应大修。

5、检查防锈漆完好程度,如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。

6、特殊情况发生后(如*震、破坏性大风等),应及时检查上述内容。




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