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以下是:32型数控钢筋弯曲中心一体化机身的图文介绍
数控钢筋弯曲中心
1、附近行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定尺更准确
2、附近采用PLC、附近触摸屏等进口品牌电控元器件，界面操作更方便
3、附近中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
4、附近弯曲面板改进设计，不接触钢筋、附近无磨损
5、附近弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
6、附近伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
7、附近高强度自动上料架，承载原材料更多
8、附近一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上
9、附近软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、附近设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、附近选用进口知名品牌西门子PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形
12、附近弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久
数控钢筋弯曲中心设备特点：◆ 该设备具有独特的弯曲机构设计,在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更安 全的人身保障。◆ 弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计加大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中 心约两倍加工能力。◆ 行走机构采用伺服电机驱动、同城齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。◆ 刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。◆ 高强度自动上料架,承载原材料更多。◆ 软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形。◆ 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。◆ 弯曲轴及弯曲模采用优 质合金材料并热处理，耐磨性高，寿命长久。
数控钢筋弯曲中心设备特点：1、附近钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。2、附近弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位准确、附近更平稳。3、附近弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、附近，使用寿命长的特点。4、附近左、附近右弯曲机头、附近夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、附近弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、附近弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、附近钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，保证左右同时夹紧，更换钢筋规格时，无需调整夹持器。8、附近操作系统具有柔性保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲动作，对机械机构造成损坏。9、附近操作系统设有强大的数据库，对于大圆弧、附近长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数。
设备简介KP-2S-40平式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、当地高速公路、当地桥梁、当地隧道、当地地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、当地盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、当地托起机构、当地左弯曲机头、当地右弯曲机头、当地夹持器、当地卸料机构、当地接料小车、当地电控系统、当地气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。料架:由链轨通过减速电机作为驱动动力的机构将钢筋缓慢送到弯曲机处。压紧机构:该机构的作用是在钢筋弯曲成型时，采用气动方式驱动夹具，预先将钢筋夹紧。对齐机构: 该机构起定尺对齐作用，也就是摆放钢筋至所弯曲的位置，设置一个对齐板到中心轴的长度并将钢筋对齐，保证了弯曲钢筋规格的一致性。
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