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2、MPP电力管端面铣平

1)将机架后退到后方,置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的应力,直到两端有连续的切屑出现后,(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;

2)取出铣刀,合拢两端,检查两端对齐情况:管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm~400mm),如不满足,应再次铣削,直到满足为止。

注:把管材焊接部分的氧化层铣切掉(大切削厚度为0.5mm)。管的两端面正好平行(大偏离为0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意:管端不能接触弄脏,而且要立刻焊接。)




MPP电力管道适用范围:

MPP电力管道可广泛应用于市政、电、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。

MPP电力管道城乡非开挖,水平定向钻进电力工程,及明开挖电力工程。

MPP电力管道城乡非开挖,水平定向钻进下水排污工程,工业废水排放工程。

MPP电力管道具有优良的电气绝缘性,抗拉、抗压性能比HDPE高, 可热熔焊对接。




MPP电力管道工方法

  MPP管材采用热熔对接方式连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时的强度不比管材本身强度差,热熔连接温度:230℃左右。使用该方法时,设备仅需热熔对接机。

热熔对接机制作步骤如下:

  1、将待连接的管材置于焊机夹具上并夹紧

  2、清洁管材链接端,并铣削连接面

  3、校直两对接件,使其端面错位量不大于壁厚的5%

  4、放入已升温到230℃的加热板加热管材的两个端面

5、加热完毕,取出加热板,迅速接合管材的两个加热面,升压热熔压力并保压冷却

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