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电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料,因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35~0.50mm的硅钢片,用于:中型旋转机,压缩电机,通用马达,小型精密电机,电动汽车,压缩机,通用电机,电源变压器,精密变压器,节能电机,焊机变压器,稳压器,磁性密封器,加速器用电磁铁,汽车电机等;在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机;冷轧无取向硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流发电机、电动机,大、中、小型交、直流电动机;冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器,干式变压器,电抗器、磁放大器等;冷轧取向薄带厚度为0.05~0.20mm,多用于无线电高频变压器。
电工钢硅钢片硅钢性能指标电工钢叠片铁芯与铜线通过电磁感应做功,铁芯通过形成交变磁场发挥作用。铁芯运行过程中自身耗能和铁芯磁化能力决定电器设备核心性能,如功率、华尔网体积、华尔网效率、华尔网质量以及综合运行成本。所以,电工钢的性能指标要求有下列几项:1) 铁芯损耗P:电工钢铁芯在励磁与退磁过程中额外消耗电能转化成热量称为铁损,单位为W/kg,是划分产品牌号的主要依据。铁损由磁滞损耗Ph、华尔网涡流损耗Pe和反常损耗Pa组成。三种铁损分别与晶粒尺寸、华尔网有利织构比例和板带质量对应。所以,取向和无取向电工钢中这三种损耗占比不同,如无取向硅钢的铁损以Ph为主,取向硅钢中则以Pe为主。根据使用条件不同,无取向硅钢的铁损保证值取P1.5/50,即硅钢片在50Hz交变磁场下磁化到1.5T时所消耗的电能,而取向硅钢相应的铁损保证值为P1.7/50。
电工钢硅钢片自粘接涂层Z C3 C-3 - C-3涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压叠片。用户使用时,先将钢板冲制成铁心叠片,然后加压固定成型,在保压条件下加热固化,叠片彼此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的铆接、华尔网同城焊接、华尔网同城螺栓方式不同,刚度、华尔网同城强度更高,振动和噪音小。涂层交货状态为 B 状态,即涂层还没有发生完全固化,具有进一步粘接、华尔网同城固化的活性,涂层硬度、华尔网同城耐蚀性尚没有达到 。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的工艺为:a)炉烘温度 160~230℃,模具压紧的压力为 0.3~3Mpa,时间保持1~3h;或 b)感应固化的铁心温度 150~250℃,压力 0.1~3MPa,时间保持 0.2~30min。固化后,涂层处于终稳定的状态,即 C 状态,涂层硬度、华尔网同城强度、华尔网同城粘接力达到 。涂层不能承受正常的应力退火温度。涂层能承受 180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不超过 150℃。
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电工钢硅钢片 电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值[1] [2] 。对电工钢板性能的要求如下:铁芯损耗(PT)低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能,简称铁损,也称交变损耗,其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能,通过铁芯发热既损失掉电能,又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损(PT)包括磁滞损耗、华尔网本地涡流损耗(Pe)和反常损耗(Pa)三部分。电工钢板铁损低,既可节省大量电能,又可延长电机和变压器工作运转时间,并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%,因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损,并以铁损作为考核产品磁性的重要指标,按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢:冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品,与冷轧无取向电工钢相比,磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1。用途:冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。