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镀锡薄板按生产方法的不同分为热镀和电镀两种。电镀锡生产效率高、成本低,镀层薄而均匀,质量稳定,并可根据不同用途生产等厚镀锡、差厚镀锡、单面镀锡或双面镀锡的镀锡薄板,因此电镀锡法几乎已全部取代了热镀锡法。电镀的锡层还需进行软熔处理,将镀锡薄板加热到锡的熔点(231.8℃)以上,使其软熔,以达到镀层结构致密,表而光亮的目的。为了进一步提高镀锡薄板的耐蚀性, 还需进行钝化处理。可采用低铬纯化(L)、化学钝化(H)或阴极电化学钝化(Y)。
镀锡薄板虽有较高的耐蚀性,但若长期存放,锡也会缓慢氧化而变黄,在潮湿空气或工业性气氛中也会生锈而失去光泽。因此,镀锡薄板需库内存放,存放期也不宜过长。此外,由于锡的电极电位比铁高,当镀锡层发生破损时,会加速钢板的锈蚀,因而在装卸、搬运、保管、使用过程中,均应注意不要擦伤、损坏镀锡层。
镀锡薄板虽有较高的耐蚀性,但若长期存放,锡也会缓慢氧化而变黄,在潮湿空气或工业性气氛中也会生锈而失去光泽。因此,镀锡薄板需库内存放,存放期也不宜过长。此外,由于锡的电极电位比铁高,当镀锡层发生破损时,会加速钢板的锈蚀,因而在装卸、搬运、保管、使用过程中,均应注意不要擦伤、损坏镀锡层。
中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。
热连轧钢板、带产品,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
热连轧钢板、带产品,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
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容器钢板是专用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备,如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的普通碳素结构钢和低合金结构钢钢板。
压力容器常压为3l .4兆帕,个别达60兆帕或更高,工作温度-20-450℃(使用温度低于-20℃以下的压力容器用钢属于低温用钢)。容器制造过程,须经下料、卷板成型、焊接、热处理等工序,根据上述条件。要求容器钢板必须具有良好的冷弯和禅接性能,以满足制造工艺的需要。为了确保,防止使用时发生脆性断裂,要求钢板具有良好的塑性和韧性。化工、炼油用的压力容器大部分都是在高于50℃的温度下使用,高温(或称中温)短时强度性能及高温长期强度性能是压力容器用钢有别于其他行业用钢的一个特殊性能要求。
压力容器常压为3l .4兆帕,个别达60兆帕或更高,工作温度-20-450℃(使用温度低于-20℃以下的压力容器用钢属于低温用钢)。容器制造过程,须经下料、卷板成型、焊接、热处理等工序,根据上述条件。要求容器钢板必须具有良好的冷弯和禅接性能,以满足制造工艺的需要。为了确保,防止使用时发生脆性断裂,要求钢板具有良好的塑性和韧性。化工、炼油用的压力容器大部分都是在高于50℃的温度下使用,高温(或称中温)短时强度性能及高温长期强度性能是压力容器用钢有别于其他行业用钢的一个特殊性能要求。