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PE管的法兰连接,将相同压力等级的活套钢法兰片套在管道上,塑料法兰头和管材的连接可采用电熔连接和热熔连接。连接管材长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力,校直两对应的连接件,使连接的两片钢法兰片垂直于管道轴线,表面相互平行。PE管道接口处密封圈,采用耐热、、耐老化的弹性垫圈,应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,法兰连接部位应设置支、吊架。
PE管钢塑转换连接。产品品种:丝扣式和焊接式。产品特点:塑料端采用优质进口PE原料生产,钢管端选用符合国标要求的材料,采用喷塑防腐处理,以确保与PE管道达到相同使用寿命。PE端采用电熔式热熔对接连接,钢管段与钢管采用焊接,焊接时应注意采取降温处理。丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
PE燃气管电熔连接:管材或管件的连接部位插入內埋电阻丝的专用电熔管件内,通电加热,使连接部位熔融,连接成一体的连接方式。适用于32-315管材连接。电熔连接中需要焊机输出电压稳定,符合连接要求,管件与PE燃气管连接操作规范,焊机与电熔管件的连接要正确。
测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于轴线截开。PE管焊接前必须将焊接区的氧化层完全,管材与管件的焊接表面必须 干净 干燥 无油污。将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起,将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。准备工作就绪后,按确认键,焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。
由于各个场地条件的不同,会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力,它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后,慢慢移动夹具,此时测得的力为拖拉力,可由压力表读出,做好记录。正常情况下预热时间约为20 分钟,加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ,进行吸热,见图3。吸热时间满足后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材,用笔在焊口处标明编号和焊工标记,准备下一接口的焊接。如图4 为焊接完成后的效果图。

PE燃气管BWFRP电缆保护套管自产自销



燃气管道突发泄漏的原因1.1设计设计工作是管道燃气建设全过程的龙头,因此,设计工作如供气方案的选择、管材及设备选型等关系到管道的运行。如在广东省某市的花园小区,由于在设计阶段对该区域地质资料了解不够深入,设计时在燃气引入管上未设置管道补偿装置。在管网投入运行后不久,建筑物周围土壤产生不均匀沉降,导致燃气引入管局部剪切,1.2施工由施工质量而引起的漏气主要有以下几种:①管材、管件质量不过关,随时间推移密封不严。②管材、管件焊接质量不合格,焊接参数和焊接方法不正确。③管沟开挖深度不够,或回填土中有砾石,受外力碾压损伤管道。因此加强工程建设各个阶段的过程验收显得尤为重要,尤其是PE燃气管道的焊接更是重在过程。
需旁站监理。1.3人为破坏人为破坏主要体现在其他施工单位在未了解地下管网分布的情况下盲目施工甚至违章施工,使燃气管道受到损坏,进而引发突发。这个问题在潜江市表现得比较突出,潜江市2005年先后发生的3起燃气泄漏的主要原因都是采用挖掘机开挖和夜间、阴雨天违章施工,损坏燃气管道,造成大量漏气。1.4长期损耗管道都有使用年限,超龄需要更新或维修,甚至抢修。由于地下土质的酸碱度不一,有的腐蚀性较强。有的管道防腐层做得不好,导致管壁大量穿孔达不到使用年限,经常需要抢修,有时是局部处理有时就需要整体换管。2PE燃气管道突发泄漏的抢修2.1泄的确定①钻孔查漏沿着燃气管道的走向,在地面每隔一定距离(2~6m)钻1个孔。
用嗅觉或检漏仪进行检查。发现有漏气时,再加密孔眼,判断出比较准确的漏气点位置。②问询法询问周边居民,了解泄漏位置。③现场观察法对燃气管道附近的绿化树木、土壤形态等进行观察,也是查漏的有效措施。如有长期的泄漏,燃气扩散到土壤中,将引起花草树木的树叶变黄,甚至枯死。2.2PE燃气管道的抢修2.2.1马鞍修补法这种方法适合于对管道损伤不严重,表面有划痕或局部较小范围内穿孔的修补。具体操作步骤如下:①将受损管道损伤部位清理干净,将待熔接部位的表面氧化层刮掉,根据情况确定是否需要采取局部停气或降压处理。②将修补马鞍牢固安装在刮掉氧化层的管道上,要注意与管道保持垂直。③调好焊接参数(如焊接电压、焊接时间等)。




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