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煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的,下面小编告诉你,煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成:一、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区。



机械行业在现代工业中发展是比较快的了,煤泥正在让我们不断的开采,这让煤泥烘干机有了更大的市场,也为烘干机厂家的发展提供了有力支撑,所以煤泥烘干机不仅仅是为煤泥行业做出了巨大的贡献,还为我国节能减排事业取得了一定成就。当今,有不少投资者都对煤泥烘干机比较感兴趣,我们也为了烘干机行业能够发展的更好,生产出更多能满足市场各种需求的设备,一直在努力不断研发出新设备。让设备越来越能满足用户的各种需求。锦华机械生产的烘干机覆盖工业、农业、畜牧业、木材加工行业、饲料制造行业等多个领域。




煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同,不过各自不断的演变分出很多种类别,各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,耗能低,产量高,运转方便等优点。



煤泥烘干机的烘干原理:煤泥烘干机工作时煤泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,煤泥被导至倾斜扬料板上即被到煤泥烘干机筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使煤泥预热并蒸发一部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。




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