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电动不锈钢球阀安装的要求，应有利于阀门的稳妥、，有利于阀门的操作、维修和折装。  
       电动不锈钢球阀的安装，首先要求安装人员能识认管线安装图，按图施工并具有对一般阀门安装位置和走向的改进能自行处理的能力。  
       电动不锈钢球阀安装时，阀门的操作机构离操作地面宜在2m左右(与操作都胸口相齐)。当阀门的中心和手轮离操作地面8m时，应对操作较多的阀门和阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门应尽量集中在平台上，以便操作。  
       对超过8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆。地阀应设置地井，为起见，地井应加盖。  
      水平管道上阀门的阀杆垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门、出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作别扭。  
      并排管线上的阀门应有操作、维修、折装的空位，其手轮间净距不小于是100mm；如管距较窄，应将阀门错开摆列。  




操作力矩操作力矩是选择电动球阀装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的2～5倍。
电动球阀
  操作推力电动球阀装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩;另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
       输出轴转动圈数电动球阀装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
  阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动球阀。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。




对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装时要设置阀架，支承阀门，减少启动应力。  
      安装时，总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方，应设置在振动较小、周围宽敞之处，以便维修。同时，减压阀一般应安装在水平管道上，安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管向下安装；用于空气时阀门反向安装。  
      闸阀是双闸板结构的，应直立安装，即阀杆处于铅垂位置，手轮、手柄在上面。对单闸板结构的，可在任意角度上安装，但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。  
       截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆应昼铅垂安装为好。节流阀因需经常操作，调节流量，故应安装在较宽敞的位置。  
       升降式止回阀只能安装在水平管道上，阀瓣的轴线应铅垂安装；弹簧立式及旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可安装在介质自下而上流动的竖管上。旋启式摆杆销轴安装时应保持水平位置。  




目前使用中的阀门电动装置有20—25万台已经处于更替阶段。而且原国产阀门电动装置已经到更换期。国产阀门电动装置机械寿命在15—25年、电动机寿命8—10年。另外有3—5万台进口的阀门电动装置电气控制部分气动球阀价格存在有不同的题目需要解决。 该产品的投产正好弥补了国产阀门电动装置的技术缺陷，在国内同行业来讲居于先进水平，同时也为进口产品国产化开辟了新的途径。投产后创造的效益守旧的估计当年年产值可达到2000万元，创利税500万元，前五年按20%递增的话，这将是一个非常有价值的产品。还可以新增就业岗位200余个，社会效益和经济效益明显。 新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的，满足现代控制系统的需要。 气动球阀厂新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下： 本机/停/远程操纵；
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