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依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料 拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 、重新组装 清洗和检查拆下零件,强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
球阀、蝶阀和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置,但带有传动装置的应直立安装,即传动装置牌铅垂位置。安装时应考虑有利操作和检修。三通球阀宜垂直安装
旋塞阀可在任意位置上安装,但应有利观看沟槽、方便操作。三通或四通旋塞阀适于垂直或小于90度安装。
阀无论是杠杆或是弹簧式,都应垂直安装,阀杆与水平面应保持良好的垂直度。阀的出口应避免有背压现象,如出口有排泄管,应不小于该阀的出口通径。
蒸汽疏水阀一般安装在水平管道上,圆盘式还可安装在其他方向。蒸汽疏水阀具体安装方法应按使用说明书的规定。蒸汽疏水阀通常安装在饱和蒸汽管的末端或点,蒸汽伴热管的末端点;蒸汽不经常流动的死端,但又是点;蒸汽系统的减压阀前、调节阀前位置;汽水分离器及蒸汽加热等设备下部及需要经常疏水的地方。
旋塞阀可在任意位置上安装,但应有利观看沟槽、方便操作。三通或四通旋塞阀适于垂直或小于90度安装。
阀无论是杠杆或是弹簧式,都应垂直安装,阀杆与水平面应保持良好的垂直度。阀的出口应避免有背压现象,如出口有排泄管,应不小于该阀的出口通径。
蒸汽疏水阀一般安装在水平管道上,圆盘式还可安装在其他方向。蒸汽疏水阀具体安装方法应按使用说明书的规定。蒸汽疏水阀通常安装在饱和蒸汽管的末端或点,蒸汽伴热管的末端点;蒸汽不经常流动的死端,但又是点;蒸汽系统的减压阀前、调节阀前位置;汽水分离器及蒸汽加热等设备下部及需要经常疏水的地方。
在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。
从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。
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