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灰钙粉属于气硬性胶凝材料，在涂膜中既能够起到无机基料的作用，又能够增强聚合物树脂的性能，能够节省乳液用量；灰钙粉能够提高涂料的遮盖力，可以降低涂料中钛 或立德粉等颜料的用量。灰钙粉乳胶漆的原材料成本在1750元/吨左右的情况下，即能够达到GB/T 9756—2001优等品的标准。若不采用灰钙粉是很难达到这一结果的。 2.3.2 提高涂料的环保性能灰钙粉提高涂料的环保性能可从以下诸方面体现出来。① 降低涂料的VOC含量 灰钙粉乳胶漆以VAE乳液为基料，不需要使用成膜助剂（溶剂），通过选用适当的增稠体系，冻融稳定剂的用量也很低，因而涂料的VOC含量能够明显降低。② 不使用防霉剂 灰钙粉乳胶漆中灰钙粉所提供的高碱性环境，使得霉菌和微生物无法生存，生产乳胶漆时不再需要外加防霉剂。③ 能够吸收空气中的CO2 灰钙粉的主要成分是Ca（OH）2，能够和空气中的CO2反应生成CaCO3，消耗（吸收）了空气中的CO2，因而这类涂料可以称之为可吸收二氧化碳涂料，涂装后能够改善室内的空气质量。
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有些灰钙粉在生产时考虑到这些因素，在生产时选用适当的电解质溶液，或不同的电解质混合溶液，喷洒在优质块石灰上并堆积存放，使之充分消化而转变成微细的氢氧化钙粉末。这种粉末中的粒子由于非常细微，因而既有助于降低灰钙粉生产过程中的粉磨能耗，得到的灰钙粉又以Ca(OH)2为主要成分而能够满足配制涂料的要求。Ca(OH)2在水中或胶液中没有进一步的化学反应，因而涂料贮存稳定。而氢氧化钙在涂料施工成膜后又和空气中的CO2反应生成碳酸钙填充于涂料膜中并具有一定的黏结性，使涂膜的耐水性和耐洗刷性能提高。反之，若灰钙粉含CaO较多，而CaO的颗粒形态又比较粗大，在这种情况下配制涂料的程序，如果又不适当时，就有可能使涂料贮存不稳定(即增稠)。这是因为，颗粒粗大的CaO[相比较于Ca(OH)2而言]在涂料生产过程中不能够在短时间内全部转化成Ca(OH)2，特别是灰钙粉在与水接触时没有得到充分搅拌时，部分CaO吸水转变成Ca(OH)2所放出的热使颗粒表层形成不易透水的密实层，使水分向颗粒内部渗入的速度缓慢，阻碍CaO吸水反应生成Ca(OH)2。
钙粉类建筑涂料是指涂料中加入灰钙粉这种活性填料的建筑涂料。灰钙粉的主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。石灰是一种古老的气硬性胶凝材料，在过去的建筑砂浆、墙体粉刷和抹灰施工中作为胶结料而有着广泛的应用。灰钙粉是由以CaCO3为主要成分的天然优质石灰石，经高温煅烧后成为生石灰（CaO）后，再经精选，部分消化，然后再通过高速风选锤式粉碎机粉碎而成的，其表观洁白细腻。近年来，由于粉体加工技术的进步，市场上已经具有细度在600目以上的或更高细度的灰钙粉商品。灰钙粉是一种气硬性胶凝材料，应用于建筑涂料中能够提高涂料的耐水性、耐洗刷性等。该类活性填料过去用于聚乙烯醇缩醛类涂料，存在着涂料性能差、游离甲醛超标等问题而被淘汰。
灰钙粉是在上世纪80年代开始在建筑涂料中应用的。当时我国的建筑内墙涂料品种主要是聚乙烯醇类涂料，这类涂料中加入以质量计为10％～25％的灰钙粉后，涂膜的耐水性和耐洗刷性显著提高。这类涂料曾有许多不同的商品名称，但其技术实质是灰钙粉的应用问题，即以聚乙烯醇缩醛胶作为涂料的有机成膜物质，将灰钙粉经过适当的处理后加入涂料中[1～5]。灰钙粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外，还能够显著提高涂料的遮盖力。下面是当时使用的比较典型的聚乙烯醇-灰钙粉涂料的配方（质量计）：水12％～30％；硫酸钾铝（明矾）0.8％～1.6％；膨润土0.5％～3.0％；纯碱（NaCO3）0.08％～0.15％；灰钙粉12.0％～18.0％；轻质碳酸钙5.0％～7.5％；滑石粉3.0％～6.0％；硅灰石粉3.0％～6.0％；立德粉3.0％～5.0％；基料（聚乙烯醇缩醛胶）40.0％～47.0％。这类涂料在一段时间内曾得到广泛的应用，并很受欢迎。
