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0007] 在本申请中,配合孔采用正方形设计,方便装配,增强了受力可靠;四条加强筋设 置在正方形顶部,有效抵消电机扭力的作用;通过降低加强筋的高度,采用配合端外加套 金属圈的方法来增加强度。
[0008] 在上述的轴套的结构中,所述的加强套外壁设有四个圆周分布且与所述的加强筋 一一对应的条状凸体,所述的条状凸体两两对应且沿加强套轴向前后设置。设置了条状凸 体可以实现机械的间歇运动。
[0009] 在上述的轴套的结构中,所述的轴体的一端具有从动轴体,在从动轴体的轴向中 心设有连接孔,所述的连接孔轴心线和正方形配合孔的轴心线重合设置。
[0008] 在上述的轴套的结构中,所述的加强套外壁设有四个圆周分布且与所述的加强筋 一一对应的条状凸体,所述的条状凸体两两对应且沿加强套轴向前后设置。设置了条状凸 体可以实现机械的间歇运动。
[0009] 在上述的轴套的结构中,所述的轴体的一端具有从动轴体,在从动轴体的轴向中 心设有连接孔,所述的连接孔轴心线和正方形配合孔的轴心线重合设置。
通过陶瓷衬套14和左轴套11之间的相对转动实现可拆卸连接,在陶瓷衬套14与环形槽13之间设置有高温粘接层22,高温粘接层22采用申请号为“201110061856.6”的发明 中公开的纤维型高温粘接剂,通过将其涂覆在陶瓷衬套14和环形槽13之间,然后通过高温将两者之间固定;且陶瓷衬套14凸出于左轴套11与右轴套12的圆周侧面0.2-1cm,且陶瓷衬套14向左轴套11和右轴套12的对应位置弯折形成有加强边37,加强边37呈圆角设置。
如图1和图2所示,在左轴套11和右轴套12内设置有环形注油槽35,环形注油槽35有两个,且分别设置在左轴套11和右轴套12高度方向的两端,延伸部2上设置有与环形注油槽35连通的通孔36,通孔36沿轴套本体1的径向贯穿设置。
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