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机械设备技术领域,尤其涉及一种卧式工字钢冷弯机,所述轴承座,第二轴承座之间设有上旋转轴,下旋转轴,所述轴承座设有限位通槽,所述第二轴承座设有第二限位通槽,所述上旋转轴一端穿过限位通槽,另一端穿过第二限位通槽,所述下旋转轴一端穿过限位通槽,另一端穿过第二限位通槽,所述上旋转轴一端设有左限位环,另一端设有右限位环,所述下旋转轴一端设有第二左限位环,另一端设有第二右限位环,所述上旋转轴外面套有压辊,第二压辊,第三压辊,所述下旋转轴外面套有第四压辊,第五压辊,所述第四压辊位于压辊,第二压辊之间,所述第五压辊位于第二压辊,第三压辊之间.
冷弯成型工艺是一种具有突出先进适用性的板金属成型工艺,并具有节能,节材,的特点.成型辊是冷弯成型机组中的重要的部件,由于冷弯型钢机组的成型道次较多,轧辊用量很大,多品种的轧辊则需要更多的辊片.为了满足冷弯型钢生产不断提出的要求,轧辊的材质也在不断地变化和改进,这就对轧辊的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技术用于轧辊的设计及制造,极大地推动了冷弯成型技术的发展. 本文针对冷弯型钢轧辊,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,进行基于二次开发技术的CAD/CAM研究.在VC开发环境下使用动态链接库(DLL)模式,利用MFC DLL类型,在已有的冷弯型钢轧辊CAD基础上,开发出冷弯型钢轧辊的CAD/CAM集成系统.其中,采用特征建模技术,将轧辊特征分类后进行参数化设计并存储;利用特征拼合的方法建立了轧辊的三维实体模型;分析了轧辊的工艺方案,确定了轧辊的加工工艺以及轧辊加工的数控代码. 该系统主要由冷弯型钢轧辊特征模型建立,轧辊的计算机辅助工艺设计和轧辊的计算机辅助制造三部分组成工字钢冷弯机
云南省蒙文砚高速公路老鹰山隧道设计为分离式隧道,分为左右双幅,左幅全长2464米,右幅全长2451米,埋深137.81m,隧道属于长隧道。隧道洞身段支护衬砌按新奥法原理设计,采用初期支护和二次衬砌相结合的复合式衬砌。初期支护中,对于IV~V级围岩,由径向锚杆、喷射混凝土、钢筋网及工字钢钢架组成。钢架之间用纵向钢筋连接,并与径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土形成一个整体,与围岩密贴,形成承载结构。钢拱架是承载受力的主要结构,因此其安装精度控制至关重要。工字钢冷弯机
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冷弯机所述钢拱架竖直位置调节装置包括沿竖直方向自上而下设置的分部20、调节机构24和第二分部22,所述分部20和第二分部22均为杆状结构,所述调节机构24能够分别驱动所述分部20和第二分部22同步上升和下降,所述滑动板19固定连接在所述第二分部22上。作为该发明的进一步改进,还包括位置校准装置,所述位置校准装置包括两端分别铰接在两根所述第三连接杆16上且水平的第二滑动板32、设置在预定位置上且能够发射直线光的光发射器34,以及位于所述所述第二滑动板32底部的光接收器36,其中:所述预定位置位于所述钢拱架标准安装后,其顶点与该顶点对应在所述隧道的射影间连线的垂直线上,