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热浸镀锌钢铁易生锈的部位,仍是锌层薄的地方,故必要测其薄部位是否符合标准。
均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。
因此,近欧美规格及JIS中,均有废止此试验方法的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。
又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用硫酸铜试验法来做参考,但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性,主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质,一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。
锤打法是以锤打击试片,检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定,免得因锤支持台等高且水平,锤以支持台为中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm间隔平行打击5点,观察皮膜是否剥离以为判断。但是,距离角或端10mm以内,不得作此试验,同一处不可打击此法普遍,适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用,故暂且不提。
一般人常有一种错误观念,往往为了方便量测坚实性,拿两个镀锌钢材,以边角互相敲击,观察边角剥落情形以为判断。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好,则一用力敲击,厚的锌粒一定会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。
附着量、均一性及坚实性,即为一般规格定义热浸镀锌质量检验的项目。亦是一般正式检验报告的标准
热镀锌槽钢的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此,热镀锌制品在建筑(如:玻璃幕墙、电力铁塔、通电网、水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输;工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等);农业(如:喷灌、暧房)、等方面,近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点,其应用范围越来越广泛。



制造商分析镀锌槽钢渠道钢制造商生产的槽钢主要用于建筑结构,车辆制造和其他工业结构。槽钢也经常与工字钢一起使用。根据钢结构理论,它应该是槽钢翼的力,也就是说,槽钢应该垂直使用。您对通道钢的镀锌和焊接技术了解多少?
槽钢生产商将对槽钢进行热浸镀锌工艺,一方面防止槽钢腐蚀产品的使用寿命缩短,另一方面保证工程的坚固性和美观性。通道钢生产商的热浸镀锌工艺是这样进行的:工艺流程,原材料检验→酸洗→清洗→锌辅助→干燥→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检查和包装。热浸镀锌工艺分为两类:离线退火和在线退火。
在通道表面经过热浸镀锌处理后,厚而致密的纯锌层覆盖钢的表面,避免钢基材与任何腐蚀性溶液接触,保护钢基材免受腐蚀;在大气中,锌层表面形成氧化锌层的薄且致密的表面,难以溶解在水中,因此它对钢基材起到保护作用。如果氧化锌与大气中的其他组分形成不溶的锌盐,则更耐腐蚀。
如果要焊接,可能会遇到以下情况。锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定的困难。主要问题是:焊缝裂纹和孔隙率增加,锌蒸发和烟灰,氧化渣和镀锌层熔化和破坏。其中,焊接裂缝,气孔和夹渣是主要问题。
锌层厚度镀锌钢锌层较薄,裂纹敏感性较小,而热浸镀锌钢锌层较厚,裂纹敏感性较大。工件厚度越厚,焊接约束应力越大,裂纹敏感性越大。更大。 对镀锌层进行抛光,否则焊接是危险的。通道的输送长度分为两种类型:固定长度和双倍标度,公差值在相应的标准中指定。可选镀锌通道钢铁识别专业渠道钢铁制造商,以避免后顾之忧。

 




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线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。
  (1)森吉米尔法它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
  (2)美钢联法它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。
  这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。
  (3)赛拉斯法又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。
  因此这种方法并未得广泛应用。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢, 在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高( 可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
  (4)莎伦法1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。
  但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。(5)改良森吉米它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。
  实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。特点编辑(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。
  (2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;(3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;(4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷。
  在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。(6)热镀锌后的件表面光亮美观。(7)纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。




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