为了让您更地了解我们的生产线钢筋弯曲中心按需设计,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。


以下是:生产线钢筋弯曲中心按需设计的图文介绍


华尔网锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.钢筋锯切效率:锯切单次时间锯切双次时间28mm2分钟(50秒切断70秒备料到位与卸料)4分钟8小时加工量(9M)单次切支数N15总支数N1800总重量T78.25有效率(0.8)62.608小时加工量(12M)总重量T104.33有效率(0.8)83.46钢筋套丝效率:套丝单次时间套丝双次时间28mm45秒(20秒套丝+25秒备料准备与卸料)1.5分钟8小时加工量(单头套丝)单次套丝支数N2总支数N1280总重量T9m55.6412m74.18有效率(0.8)T9m44.5212m59.368小时加工量(双头套丝)总支数N640总重量T9m27.8212m37.09有效率(0.8)T9m22.2612m29.68



该设备采用伺服电机,锯切后的钢筋自动分料套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可剪切各种长度的钢筋。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。华尔网锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.01该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。




华尔网数控钢筋锯切套丝生产线介绍:华尔网数控钢筋锯切套丝线,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,华尔网全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。2, 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3, 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。




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