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钢板库库底为钢筋混凝土结构,并做三层加强防水,所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土,其防水等级都超过一级,防渗强度都超过P12,在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库外围的水压远远达不到这种情况,再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成,正常条件下使用,钢板库内空间保持正压状态,在这种状态下,除去水泥进入钢板库时带入的空气外,(我们设计在送料气体的输送过程中,对气体进行除湿处理),没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度都在20-40米(1-20吨的各种钢板库)以上,库壁与大气隔绝,随水泥带入钢板库中的气体的逐渐增大,迫使气料迅速分离,分离后水泥逐步形成了高密度的料柱,这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥,长时间内不会发生板结条件。



结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,造成局部变形。

 钢板仓作为一种新式的筒仓方式,通过30余年的开展,在全世界的到了遍及,广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节,成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实,存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多,在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下,为保持库体成型美观,控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验,浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

 




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