热轧钢管的优点
可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；
浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧钢管典型的制作的方法是高温和高压，这是区别于其他钢管的本质的特征。热轧钢管是钢管的一种类型，也是厂家经常进行生产的一种钢管，它的用途多用在工程和机械上，起着良好的导热性和耐热耐高温和抗腐蚀性的作用。那么热轧钢管在进行热处理的温度是有什么规定的呢?
热轧钢管
热轧钢管的热处理根据钢种类别不同而异，主要有马氏体型不锈钢管的退火或调质处理及奥氏体-铁素体型不锈钢管的固溶处理两种类型。马氏体型不锈钢管及多数铁素体型不锈钢管，热轧之后，一般都要经过退火热处理，其退火温度均在900度以下。这类钢管在生产中应特别注意钢管轧后的冷却制度和退火的及时性。因为马氏体型钢管热轧或热挤压后若不经缓冷，钢的组织为马氏体，相当于淬火状态，内部组织应力很大，不及时退火极易产生开裂甚至完全报废。对于要求调制处理的马氏体型钢管，淬火加热温度均在950度以上，可采用空淬。该类钢管的回火是热处理好坏的关键，其回火后的冷却速度必须足够大，以避免回火脆性。此外，马氏体型不锈钢管，由于钢的含鉻量不高，在淬火后，表面氧化较严重，去除较困难，大大降低了钢管的表面质量，为此，对于表面质量要求很高的马氏体型不锈钢管的调制处理，尤其是淬火，应当在保护气体热处理炉中进行。
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工艺流程:
热轧(挤压热轧钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)热轧钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧无缝管:
优点:
可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
