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抗震盆式橡胶支座安装前对墩、台轴线、高程等停止检查，合格后停止下步施工。安装单向活动盆式支座时，应使上下导向挡板坚持平行。安装活动支座前应对其停止大量用水清洗，用酒精擦洗洁净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应坚持精度。盆式橡胶支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计请求不符时，活动支座上、下座板错开间隔应经过计算肯定。一般来说，桥梁固定端选用固定盆式橡胶支座，活动端选用活动盆式橡胶支座。例如：简支梁桥应在每跨的一端设置固定支座，另一端设置活动支座；连续梁桥应在每联中的一个桥墩上设置固定支座，别的墩台上均应设置活动支座。但若桥面较宽，固定端的两个支座间隔较大，横桥向弹性值不容忽视时，固定端就不能运用固定支座，而是运用单向活动盆式橡胶支座，将其旋转90度置于梁下，这么既能保证纵桥向的固定作用，又能起到横桥向的活动作用。此外，为了减小墩台的受力，对于简支梁桥，宜将固定盆式橡胶支座安顿在标凹凸的墩台上；对于连续梁桥，为使全梁的纵向变形松散在梁的两端，宜将固定支座安顿在靠基地的支点处。




桥梁整体抬升，调整盆式橡胶支座方便。1、桥墩盖梁顶面清理。2、安放现场施工设备，安装千斤顶。3、观察考核各千斤顶、顶升施工系统的工作状态以及各分工小组的只能配合情况等，在进行试顶升，为正式顶升提供整体姿态、结构位移以及顶升力分配是否合理等情况，并根据试顶升结果进行优化调整。4、梁体同步顶升要以2mm为节点划分多部并分级顶升高差范围要控制在0.5mm。使用位移传感器测量顶升位移并实时监查高差。一旦出现高差超过控制范围要立刻调整并进入下一个顶升周期，实施同步顶升。5、在放千斤顶顶升到位后，保持起顶升力度及顶升高度，对腐蚀的钢垫板进行除锈防锈处理；对局部脱空的盆式橡胶支座采用楔形钢垫板进行塞垫;对老旧支座进行更换,根据梁体中心线对支座进行重新定位，新支座的厚度要比老支座高1-2mm，测量支座的四个角点与梁底的高度是否一致，并进行相应调整 。6、落梁过程中采用顶升力和位移双控，各千斤顶同步回油。落梁钱先拆除支座临时锁定装置，千斤顶加油，直接可以卸除千斤顶机械锁定螺母，再同步进行千斤顶回油。落梁过程中严格控制同一桥墩横桥向、相邻墩之间的同步回落。



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