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如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等,我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下,导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的,检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中,有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以,做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的,更多相关信息可咨询锦华机械。




煤泥烘干机电气操作箱的功能 操作箱为耐压防爆结构,位于司机席处。操作箱内分别配备有截割、油压、第二输送机的各电动机开关及截割报警、信号、紧急停止开关、截割高低速切换开关、第二输送机切换开关和操作时所必需的指示灯(发光二极管)。 煤泥烘干机旋钮的功能 左侧旋钮控制截割电动机的旋转速度。旋钮在中间位置时,截割电动机停止运转;旋钮拧向右侧位置(定位销定位)。煤泥烘干机的右侧旋钮控制第二输送机的单独运转或与刮板输送机联动运转。旋钮在中间位置时,第二输送机停止运转;当将旋钮拧向左侧位置时,即可用第二输送机的启动、停止按钮,控制第二输送机单独启动或停止;当旋钮拧向右侧位置时,向前推动液压操作台上刮板输送机操作手柄,第二输送机随之启动,而当操作手柄处于停止、反转位置时,转载机则不能启动。



煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似,但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点,而正是因为这些特点,煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。




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