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焊接H型构件加工制作采用H型钢生产线进行组焊，首先在H型钢自动组立机上将腹板和其中一块翼缘板组装成T型，然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型，合格后转入后续各工序，焊接H型构件加工制作流程如图所示。H型钢加工步骤焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确，核对无误后方可进行切割，同时应对钢板的不平度进行检查，不平度超过"施工规范"规定的应先进行矫平。切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物干净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣干净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足"施工规范" 规定要求。
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需要可调压力块到电液阀，有电液阀和点动开关（指向，指出）控制缸工作，工作缸前进，工字梁和三支撑辊子当没有发生压缩时，计算开始。气缸再推进的长度为10mm-15mm。主电机正转或反转。主电机驱动工字梁重复工作。描述H型梁和工字梁的区别和用途I形钢是普通型或轻型。由于截面尺寸相对较高且较窄，因此截面的两个主套筒的惯性矩非常不同。因此，它只能直接在网上使用。在平面中弯曲或形成格子型力构件的构件。它不适合于轴向压缩构件或垂直于腹板平面弯曲的构件，这使得它在应用范围上具有很大的限制。H型钢是一种的经济型材（其他是冷成型薄壁钢，异型钢等）。由于合理的横截面形状，它们可以使钢更有效，并提高进行切割的能力。与普通的I形型不同，H型钢的凸缘加宽，内外表面通常是平行的，这便于与高强度螺栓和其它构件连接。它的尺寸构成了一个合理的系列，型号齐全，易于设计和使用。
由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。
