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球墨铸铁管的承口结构括球墨铸铁管承口和胶圈,球墨铸铁管管体外经为DN1800mm,其承口端内有档环,外部圆弧光滑过渡,档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈阶梯状,、第二和第三凹槽的直径逐渐变小,凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈,胶圈有硬质座和软质头两部分组成,胶圈有喇叭状内孔,硬质座有外凸环,外凸环嵌在凹槽内,软质头有外圆柱面,外圆柱面嵌在第二凹槽内。这种承口结构解决了口径大于DN1600规格的球墨铸管无法使用T型接口的技术难题。球墨铸铁管供水管道常用接口为T和K型。对于T型接口通常只是适合用于DN80-Dm600mm*8.15米长度规格球墨铸管;因为该种接口仅使用胶圈,没有其它附件即可密封,而且安装速度快,施工方便,无需压兰、螺栓,直接安装。使用综合成本较低。且T型接口能适应一定的基础变形,具有一定的抗震能力。但是,中大口径铸管无法使用此种接口。对于通常口径大于DNieOOmm规格的球墨铸管,一般采用K型接口。K型接口安装费时费力,需要的附件较多,使用成本较高,该方法的性较低。为了克服现有技术的缺点,这种承口结构提供一种DmSOOmm球墨铸铁管承口结构,可以使用T型接口型式。这种承口结构解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括球墨铸铁管承口和胶圈,球墨铸铁管管体外经为DN1800mm,其承口端内有档环,外部圆弧光滑过渡,档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈阶梯状,、第二和第三凹槽的直径逐渐变小,凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈,胶圈有硬质座和软质头两部分组成,胶圈有喇叭状内孔,硬质座有外凸环,外凸环嵌在凹槽内,软质头有外圆柱面,外圆柱面嵌在第二凹槽内。
显然,球墨铸铁管已成为目前无法获得的材料之一。城市供水、天然气输送等工程离不开球墨铸铁管。在实际应用之中,为了提高球墨铸铁管的耐蚀性,将采取一系列措施。下列可向球墨铸铁管制造商解释。一方面,球墨铸铁管经过镀锌处理,可以延长产品的使用寿命。它不仅可以在损坏处主动修复维修层,从而保持维修层的完整性。此外,锌离子在封闭毛孔之后会迁移到损伤部位,补充伤口,从而转化为稳定的不溶性喷雾剂。当然,除镀锌球墨铸铁管之外,还有很多防腐处理方法,如沥青涂料涂料、环氧煤沥青涂料等,效果还可以。不同场合下球墨铸铁管的防腐处理方法也不同。上述沥青涂料涂料主要针对输气管道。另外,这里要强调的是,环氧煤沥青涂料是一种双组分涂料,不仅适用于燃气管道,还可以应用于污水管道!
球墨铸铁管厂家直销,一站式服务,质量保证,欢迎咨询。公司主要生产销售:DN80--1600球墨铸铁管及球墨铸铁管件,产品符合国标,标准长度是6米,欢迎你的求购。优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。缺点:在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。平时在使用球墨铸铁管时,尤其是在安装时,必须先要使用机械,进行打压测试,检查一下有没有出现漏水的现象,而且必须要把所有的管道都挖出来的,并且用一个卡箍阻止住漏水.一: 由于球墨铸铁管采用柔性接头, 施工操作较为方便, 可提高施工效率、 改善施工条件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便, 能缩短工期,降低施工造价。二: 球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、 耐腐蚀、 柔性接口安装方便、抗震性强、 劳动强度低等优点, 可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。三:球墨铸铁管密封性能好, 不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。所以球墨铸铁管是市政,工矿工程的首要选择。