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蒸汽发生器可用于支撑电缆生产过程，使电缆组件更均匀，更紧密，提高导电性，延长电缆的使用寿命。 电缆的原材料是一堆生锈的废金属，并且可以使用任何含铜的材料。 然后进行高温精炼，将这些材料溶解在铜水中。 在此过程中，工人需要在非常高的压力下注入氧气，以使铜水沸腾。 熔融铜(其中还含有大量杂质)流入模具，冷却，并送至电解槽中以除去杂质。 除去杂质后的纯铜板再次送入熔融状态，然后冷却至较厚的铜带。 在拉伸并逐渐变细到一定直径后，它可以用作电线。 当然，铜带需要包裹在线带中。 通常，电线护套将比铜芯线稍厚。 然后，蒸汽发生器产生的高温蒸汽用于使电缆蒸汽一段时间，从而使绝缘护套均匀收缩。 电缆不仅可以提高电缆的导电性，还可以延长其使用寿命。 蒸汽发生器不仅可以用于电解槽的加热支撑过程，而且在后来的蒸汽电缆过程中起着决定性的作用。 因此，蒸汽发生器也被许多电缆工厂广泛使用，不仅用于企业的节能和环保。 并提高生产效率。
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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
蒸汽发生器即可连续工作也可定时运行，无需专人负责，通常操作人员只需按“打开”按钮开机，按“关闭”按钮关闭即可，非常方便。 蒸汽发生器缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。 蒸汽发生器具有接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而保护我们。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。了解这些蒸汽发生器的性能，帮助你更好的认识这个设备，它的适用范围非常广。
电蒸汽发生器支持水处理设备的好处是什么? 天然水中有害于锅炉的杂质及锅炉水处理的目的， 天然水中的杂质很多，其中主要是悬浮物质，胶体物质和溶解物质。 悬浮物和空腔材料由泥沙，动植物残留物和一些低分子聚集体组成，这是使水变浑浊的主要因素。 如果这些杂质进入离子交换剂，将污染交换树脂，影响水的质量。 如果直接进入锅炉，则很容易使蒸汽质量变差，并且容易沉积在泥浆中并阻塞管道，从而导致金属因过热而损坏。 悬浮和胶体材料可以通过预处理除去。电蒸汽发生器溶解物质主要是指盐和某些溶解在水中的气体。 天然水，甚至在看似纯净的自来水中，也包含各种溶解的盐，其中钙和镁盐(即坚硬的物质)是锅炉结垢的主要来源。 由于水垢对锅炉极为有害，因此去除硬度和防止水垢形成是锅炉水处理的主要任务，可以通过锅外化学处理或在锅中计量来实现。
