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利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。




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注浆时应注意的问题:
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间进行,如未灌满,应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况,等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(500公斤以上)。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下,应重新钻孔,并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞双液注浆机注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。     




双液注浆机灌注机使用守则:
1、正确接电:本机需使用380V交流电。
2、各部件保持正常:
a、机具各部件螺丝务必锁紧,电钻必须完全插入固定座内,不得松动。
b、高压管与机身主体及高压灌注机身连接处必须缠绕生料带后拧紧,防止漏浆。
c、压力表需反应正常。施工时,如表针不能正常升降,需更换新表后现施工。
3、禁止事项:注浆时,严禁以点击方式开关电源;严禁在200公斤以上压力情况下二次启动;严禁超过700公斤压力情况下继续注浆施工。               


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