【镀锌管焊管品质有保障】

　　镀锌管产品应用 　　热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。 　　镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

　　湖北荆州镀锌管表面处理方式 　　1、清洗 　　应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。 　　2、喷(抛)射除锈 　　喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。 　　喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置 　　3、工具除锈 　　首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 　　4、酸洗 　　普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

　　镀锌管连接方式:螺纹，焊接 　　其一、滚槽方式连接 　　(一)滚槽焊缝开裂: 　　1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。 　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。 　　(二)滚槽钢管断裂: 　　1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。镀锌管，湖南大棚管 　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。 　　3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。 　　4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。 　　5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。 　　(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求: 　　1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。 　　2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。 　　3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。 　　其二、焊接式连接 　　1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 　　2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 　　3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼: 　　4.焊接时由于技术原因造成。 　　5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。