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经过年的稳健经营与拓展,现已成为集 广东佛山钢衬塑管道设 计、开发、制造与销售为一体的实业型企业。   纵横机械制造有限公司主要经营 广东佛山钢衬塑管道,以好的质量,齐全的 广东佛山钢衬塑管道产品,的服务,合理的价格,诚挚的信誉,竭诚为广大客户提供的服务,愿与每位客户携手共进,共创美好未来!




纵横制造的衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,段加强圈的设置对于低碳钢管道,必须D≤200δ,承受轴向压应力才不会产生失稳[1],对于2020×10的衬胶管道,不能满足D≤200δ条件,其承受压应力后将会产生失稳为了保证管子的稳定性和刚性,对于800以上的预制管段,每隔1.52.0米在管外壁设置宽度和法兰宽度相同、厚度为法兰厚度一半的加强圈一个,并在管道焊接后立即进行组焊。2.3收尾段调节段的制作预组装时,制作厚度为衬胶胶板厚克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 衬胶弯头厂家,碳钢衬胶弯头,钢衬胶弯头,衬胶弯头价格

耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.030.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的35倍,耐磨性比钢管高46倍。行排版,确定搭接方向,接缝越少越好对几何形状简单的用计算法下料;对结构复杂不规则的异形件用放样法下料,并进行预衬;还要进行外观和漏电检查,并清理表面的线头油污水珠等;发现针孔划痕气泡孔洞等缺陷,要进行修复;发现严重压痕扯裂等缺陷应剪除不用2.3胶浆配置配置胶浆有人工和机械配置两种我公司采用人工配置以天然橡胶为例,将红胶片剪成30mm见方,放入密封桶..




       大家都知道脱硫衬胶管道都是采用法兰连接,既方便又快捷而且还方便以后维修更换。那么究竟怎样选择合适的连接法兰呢,相很多人都不太了解。 
       脱硫衬胶管道在选择连接法兰时一定要根据管道的使用压力选择相同压力等级的法兰,此事要切记一定要使用国标法兰。目前市场上有国标法兰、二标法兰、非标法兰三种,虽然法兰孔中心距相同,但是法兰厚度以及直径都不同,如果采用二标或者非标法兰的话很有可能达不到使用压力要求。法兰焊接也有一定的技术要求,脱硫衬胶管道法兰必须双面焊接,并且内壁焊接完以后要仔细打磨,形成圆弧形状的良好过度,这样有助于后期的衬胶加工。 

丁基橡胶衬胶管道综合性能优越 
       衬胶管道内衬橡胶种类非常多,常用的橡胶有天然软橡胶、硬橡胶、丁基橡胶三种。天然硬质橡胶主要应用于烟气冷凝水管道、水处理设备的衬胶防腐,它具有耐腐蚀能力,但不具备耐磨作用。天然硬质橡胶则具有一定的耐磨作用,是电厂脱硫、脱硝、石灰石浆液输送管道的 ,价格低、使用时间长是他的优点。丁基橡胶可以说是既具备防腐能力同时耐磨效果好,但因为其价格较高,因此使用的比较少,但是,电厂脱硫管道中衬胶管件内衬橡胶必须要使用丁基橡胶,因为管件位置受到的冲击力较大,容易磨损,因此,该位置必须要使用耐磨的丁基橡胶。 
       河南洛阳衬胶管道生产企业拥有完善的生产设备和检测方法,能够独立承担衬胶管道的制作、检测、测量、图纸绘画等工作,一站式购物满足不同用户的需求。 管道衬胶、罐体衬胶、设备衬胶、衬胶叶轮、衬胶管件都可以生产。  




现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 



衬胶管特性介绍: 
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经厂家的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。 
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。 
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 

5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜, 粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。 
7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小, 粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。 
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。 
10.连接方式快捷:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。




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