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全自动运动粘度测试仪打开电源开关,仪器应显示(图a),屏下三路计时指示灯亮(红色),同时恒温浴背景灯亮说明仪器工作一切正常操 作 方 法准备工作按标准要求的方法进行检验的准备工作:a:据检验温度,选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不小于200s,内径0.4mm的粘度计流动时间不小于350s.b:据测定的条件要在恒温浴中注入表1中列举的液体.测定温度℃ 恒温浴液体50~100 透明矿物油;丙三醇;或25%硝酸铵水溶液20~50 水0~20 冰水混合物,或乙醇与干冰混合物0~-50 乙醇与干冰混合物(注:恒温浴缸加入液体时,液体与上盖间距为2cm。)c:试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过脱水处理,用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油,可用瓷漏斗,利用水流泵或其他真空泵进行吸滤,也可在加热至50~100℃温度下进行脱水过滤。d:在测定试样粘度前,必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液;水;蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。e、?平式粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度,选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不小于200s,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。参看图1,将橡皮管套在支管7上,并用手指堵住管身6的管口,同倒置粘度计,然后将管身1插入试管架锁紧再放入装着试样的容器中;这时利用橡皮球;水流泵或其他真空泵将液体液体吸到标线b处,同时注意不要将管身1,扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时,从容器中提起粘度计,并迅速恢复其正常状态,同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去,并从支管7取下橡皮管套在管身1上。然后将装有试样的玻璃管毛细粘度计放置在恒温浴内。




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全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间,点击后可进入设置实时时间界面:点击屏幕上方的实时时间,软键盘上方数字输入区显示“20?-??-????:??:??”,依次输入年月日时分秒(均为2位数字),并点击“确定”,时间修改完毕。点击“返回”,退出时间设定界面。3.准备工作界面:该界面含有4项功能:恒温温度设定打印机设置粘度计参数(管径和常数)设定和计时取值(指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值)次数设定。(1)恒温温度设定界面(见下页):符号“√”位于哪个设定值后面,就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时,进入任意控温温度设定界面,按界面提示文字,先点击可输入数字区,后输入待设定的控温温度值,点击确认(“←”)后生效。如输入数字中途要取消本次输入,可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”,退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置:点击进入打印机设置界面后,可选择“启用/禁用打印机”。测试结束,仪器根据打印机设置打印(设置为启用打印机时)或不打印(设置为禁用打印机时)测定结果。(3)粘度计参数设定:界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数,单位:mm。右边一栏为相应粘度计的常数,单位:mm2/s2。




全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液:先称取5克碘化钾,5克溴化钾,待其溶于250毫升蒸馏水中后,再加入10毫升冰乙酸,搅拌均匀即可。电解液可重复使用,用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定,但每次做实验前应进行1-2次测定,使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值,电解液的PH值在1-3时,可以使用,但PH值小于1时,应予以废弃。2、煤样的制备:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀,用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方,手腕自上而下的圆周运动,或打开瓶盖用称样勺搅拌试样,试样充分混合是保证结果准确的关键,在瓷舟上称取50±2毫克的煤样,称准到0.1毫克,上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3,注意应直接在瓷舟上称量,禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中,以保证称量精度,保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等,按图二所示安装,组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上,以使送样顺利,燃烧管阀门及电解池间均需用(硅)橡胶管连接,并尽量做到玻璃口对玻璃口封接,以防硫化氧时(硅)橡胶管的腐蚀,异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接(硅胶管耐高温)2、接图三连接电路:高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上,热电偶插入炉后面热电偶孔,插到底,然后退回约2mm固定即可,高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上,正端接红接线柱,负端接黑接线柱,将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上,注意不要插反(四芯插头接线情况如图四示)。



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