产品详细介绍
一、超高分子耐磨管道特点:
1.很强的抗压强度和承压能力
超高分子聚乙烯管道的抗压强度是PE80的2.5倍,PEl00的2倍,抗环境应力开裂能力是PE100的5倍,而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2.高抗冲击性、柔韧性
超高分子聚乙烯管道的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首,无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍,U-PVC的20倍,PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异,具有很强的柔韧性。
3.高耐磨性
超高分子聚乙烯管道摩擦系数只有0.07-0.2,它的分子链特别长,使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。
在诸多管道料中,其磨损指数*小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上,大幅度提高了管材的使用期。
中雄管业有限公司是一家专注设计、生产 浙江绍兴衬胶管道等产品的大型企业。公司位于宜阳产业集聚区,地理位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我们作为一家专注于 浙江绍兴衬胶管道的公司,我公司经验丰富,管理科学规范化,售后服务完善,致力于为客户提供创新技术,质量过硬的产品,以人无我有,人有我优”的原则为推动环保事业的发展不断做出新的贡腻,与时俱进,再创新高。
钢衬超高分子量聚乙管道规格表
钢 管 | 超高分子聚乙烯管道 | 总 重 | 工作压力(Mpa) | ||
规 格 | 米 重 | 规 格 | 米 重 | ||
Φ89*4 | 6.4 | Φ76*8 | 1.7 | 8.1 | 3.0 |
Φ108×4 | 10.26 | Φ96×8 | 2.16 | 12.42 | 3.0 |
Φ121×4 | 11.54 | Φ110×8 | 2.5 | 14.05 | 3.0 |
Φ146×5 | 17.39 | Φ133×8 | 3.07 | 20.46 | 3.0 |
Φ168×4.5 | 18.1 | Φ150×8 | 3.49 | 21.59 | 3.0 |
Φ180*5 | 25.75 | Φ159*8 | 3.71 | 29.46 | 3.0 |
Φ219×6 | 31.5 | Φ205×8 | 4.8 | 36.3 | 4.0 |
Φ273*6 | 39.51 | Φ250*10 | 7.37 | 46.88 | 4.0 |
Φ240×6 | 34.6 | Φ219×10 | 6.4 | 41.00 | 4.0 |
Φ290×6 | 42.02 | Φ273*10 | 8.07 | 50.09 | 4.0 |
Φ325×6 | 47.2 | Φ300×10 | 8.9 | 56.1 | 4.0 |
Φ342*6 | 49.71 | Φ325*10 | 9.67 | 59.38 | 4.0 |
Φ377×8 | 72.8 | Φ350×10 | 10.4 | 83.2 | 4.0 |
Φ395*8 | 76.35 | Φ377*10 | 11.27 | 87.62 | 4.0 |
Φ426×8 | 82.5 | Φ400×10 | 12.0 | 94.5 | 4.0 |
Φ450*8 | 87.2 | Φ426*12 | 15.25 | 102.45 | 1.0 |
Φ530×10 | 128.23 | Φ500×10 | 15.04 | 143.27 | 4.0 |
Φ560*12 | 182.88 | Φ600*12 | 21.66 | 204.54 | 4.0 |
Φ660*12 | 191.76 | Φ630×15 | 28.32 | 220.08 | 4.0 |
4.抗腐蚀性
超高分子聚乙烯管道是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及溶剂的侵蚀。分子结构稳定性极高;无电化学腐蚀;耐多种化学介质侵蚀。
5.流动性
超高分子聚乙烯管道管材有自润滑和不粘着性,摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
① 介质流速达到2.3米/秒,不结垢
② 大大减少清垢成本,避免二次污染
③ 粗糙度是钢管的1/6,流动阻力小,其内径设计可以比钢管减少15.4%。
6.耐候性和抗老化性
超高分子聚乙烯管道有良好的耐候性和抗老化性。由于是一种饱和分子团结构,再者添加了碳黑紫外线吸引剂,大大增强了超高分子聚乙烯管道材的使用期。
超高分子聚乙烯管道采用法兰连接法时,应符合下列规定:
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.