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纤维增强衬塑复合管内衬PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。

PVC-O管,中文名双轴取向聚氯乙烯,是PVC管的 进化形式,通过特殊的取向加工工艺制造的管材,将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),物理性能较差(如上水管需要承受一定水压,软质PVC就不适合使用),所以其使用范围受到了局限




一致公认,对FRP/PVC的研究,其主要关键是两者界面的粘结。只有良好的粘结,才能使玻璃钢和聚氯乙烯共同发生作用,达到高强,耐腐,防渗的功能。我们已经从表面处理及粘结剂上初步得到解决。其特点是:性能良好,工艺简单,价格低廉。基本数据如下:
1、层间剪切强度τ=40`60kg/cm2
2、复合管道弯曲强度бm=1500-1800kg/cm2
3、复合板材拉伸强度бT=1200-1500Kg/cm2
4、常温下冲击强度Ⅱ1=180-240kg-cm/cm2
5、低温下冲击强度Ⅱ2=200-250kg-cm/cm2
在上述多种试验及在120℃高温下,复合材料在层间粘结处,均未发生分层破坏。
经过声发射试验,各种垮距条件,没有发生层间分层和层间开裂的声波现象,再进行显镜观察,证明声发射进行试验结果正确。总之,各种试验结果表明层间粘结是牢固的。




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1999年产量约360万吨,其中,PVC管占78%。而中国的 根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂诞生的,此后,中国大陆具备了PVC管、排水管的生产能力。二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产,万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。
PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等 应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准,国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。




PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。
折叠工艺条件
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C。
模具温度:20~50C。

注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件, 使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件, 使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途:供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。

 


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