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球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今进工艺，不同工艺球墨铸铁性能也不同它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。 因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在很多地区，球墨铸铁管在中、的给水管中已普遍采用；球墨铸铁管与钢管的性能比较：钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。 我球墨管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，球墨铸铁管按当前上的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水泥内衬、外壁。 球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂，使其呈球状石墨存在，断口呈灰白色，代 QT，球铸铁经过热处理后可以得的较好的力学性能，强度高有勒性，耐磨，又有良好的铸造性能，价格较低，在很多地方可代替钢件，一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。
球墨铸铁管球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等球墨铸铁焊接性与灰铸铁有相同的一面，但又有其自身的一些特点。球墨铸铁管这主要表现在两方面。 (1)球墨铸铁的白口化倾向及淬硬倾向比灰铸铁大，这是因为球化剂 (当其加入量已可稳定获得球状石墨时)有阻碍石墨化及提高淬硬临界冷却速度的作用，所以，在焊接球墨铸铁时，同质焊缝及半熔化区更易形成白口，奥氏体区更易出现马氏体组织。 (2) 由于球铁的强度、塑性与韧性比灰铸铁高，故对焊接接头的力学性能要求也相应提高，常要求与各强度等级球墨铸铁母材相匹配。 3. 球墨铸铁气焊时的加热速度和冷却速度比较缓慢、均匀，可以有效防止白口、裂纹。气焊热源温度较低，球化元素蒸发、氧化烧损较少，容易实现球化。气焊火焰通常采用中性焰或弱还原焰。
球墨铸铁管被称为“两个里”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性， 球墨铸铁管与铸铁（灰铸铁）的比较 与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有 的优势，球墨铸铁的抗拉强度是60k。而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度。并且终出现断裂，球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。 4、管道水压试验，给水管道铺设完毕后。采用离心铸造工艺铸造球墨铸铁管以球墨铸铁为材质，它兼有铸铁的良好抗腐蚀性能和钢材的良好综合机械性能，其综合费用低于钢管，使用寿命则为钢管的3--5倍。与连续铸造灰口铸铁管相比，连续铸造铸态球墨铸管，因管壁减薄，质量减轻达20%之多，而离心铸造球墨铸管因管壁更薄质量减轻达35%一40%以上。这不但在制造时节省了大量铸造生铁等原材料和能源，又因为单位质量铸铁管在施工时铺设管道距离相对较长，对其制造成本偏高也做了补偿;还由于管壁虽薄，承受压力和输送能力得以提高，使用中可以以较小口径管代替较大口径灰口铸铁管，从而降低了工程造价，也保证了使用的性。其型式多样的橡胶圈柔性接头，既有利于安装和维修，也具有较强的抗震能力。必须进行管道系统的试压工作。这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点：受成品材，原材料市场跌价影响。钢厂采买积极性较低，在采钢厂稀少且压价意向大。市场成交偏淡，加上成本支撑减弱，多数地区铸造生铁售价陆续下调，在成本，需求均两弱的背景下。商家心态不乐观。球墨铸铁管是材质分类，承插铸铁管是连接方式分类，按其所用的材质不同可分为：灰口铁管，球墨铸铁管及高硅铁管，离心球墨铸铁管采用的水冷铸造设备和工艺，通过ISO9001质量体系认证，产品严格按照ISO2531标准组织生产和检验。确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命。以精良的设施装备，雄厚的力量，科学的管理体系为支撑。离心球墨铸铁管，球墨铸铁管，给水球墨铸铁管。消防球墨铸铁管。
