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压浆料【注浆料】用途广泛
更新时间：2024-11-17 17:42:55 浏览次数:2 公司名称： 石博士建材有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 1200/吨 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 10000 |
| 运费说明 | 整车含运 |
| 最小起订 | 3 |
| 质量等级 | A+ |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 粉料 |
| 产品品牌 | 石博士 |
| 产品规格 | 编织袋 |
| 发货城市 | 太原石家庄西安开封 |
| 产品产地 | 太原 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 25KG |
| 品牌 | 石博士 |
| 产品名称 | 压浆料/注浆料 |
| 执行标准 | JTG/GF50-2011 |
| 发货地 | 太原西安石家庄开封包头兰州 |
| 包装 | 编织袋 |
| 重量 | 25kg |
| 形态 | 灰色粉末 |
| 保质期 | 180天 |
| 储存条件 | 干燥阴凉处 |
地聚合物注浆料压浆料的具体施工过程
在对路面进行注浆的过程中要遵循以下的施工流程，
具体为：
先对注浆钻孔
的位置进行布置，
然后进行钻孔，
完成钻孔之后对孔道进行清理，
让孔道在畅通
的状态下将注浆管进行安置，
对管口的周围要进行密封的处理；
对注浆的材料完
成搅拌制造之后对基层进行注浆，
注满后将注浆孔进行封堵然后拔管。
完成上述
注浆的过程之后进行
2
天的养护，
然后再对路基进行注浆，
注浆的过程和基层注浆相同，
对道路进行交通的开放，
进行弯沉的测试，
对测试不合格的地方进
行补浆，直到道路完全合格为止，交工进行验收。
4
对地聚合物注浆料的结果进行分析
4.1
弯沉测试法
道路的弯沉值能够对路基以及路面的综合承载能力进行良好的反应，
当道路
测试中弯沉值越大表示其承载的能力越差，
而弯沉值越小表示其承载的能力越好
[6]
。在完成注浆活动对该工程道路的弯沉值进行检测之后发现，其弯沉的数值较
注浆之前的数值变小，表明该道路的承载能力变好。
4.2
钻孔取芯测试法
钻孔取芯就是采用钻孔的方式从进行注浆的填筑体当中取出相关的压浆料芯样，
对
其进行检测和研究来对注浆的效果进行判断
[7]
。
在对该工程道路进行钻孔取芯的
过程中发现，
在多处的裂缝地段能够取出完整的芯样，
并且在地聚合物进行注浆
填充的空隙当中，
其所取芯样的物理学测试显示其加固的结果已经达到了相关的
设计要求。
4.3
复注检测法
复注法指的是在已经完成注浆的道路地段，
在将注浆的压力保持不变的情况
下，
重新进行钻孔注浆，
然后将两次注浆的剂量进行对比从而对注浆的效果进行
判断
[8]
。在对该工程道路完成注浆的
7
天之后，在该道路中两侧的车道选取了
5
处地点进行复注，通过相关的计算得出其平均的复注率分别为
5.4%
和
6.8%
压浆料压浆剂产品特点：
1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3、 压浆具有饱满早强、膨胀等特性。
4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以22~26%为宜。
压浆料压浆剂产品用途：
●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
●适用于高度度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固，地下注浆加固
全国发货，量大从优
“以人为本、质量保障、品质服务、追求卓越”始终是公司立基建业的宗旨和目标。石博士建材有限公司本着“不断进取、与时俱进”的思想时时激励自己，用优异卓著的“诚信”【湖南怀化注浆料】产品积j i参与国内外的市场竞争。
一、施工准备
(1)核对需压浆的预制梁梁号，确认已终张拉，并经检查无滑断丝现象，切除外露钢绞线。
(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水，保证灌浆通道畅通。
(3）确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。
(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能，确保完好。
(5)水泥浆搅拌前，先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。
压浆料由搅拌机进入储料罐时，必须经过过滤网，过滤网空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
压浆前，先用1：2
水泥砂浆密封孔道锚头，待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。
三、试抽真空
为确保真空泵工作性能良好，在正式压浆之前，应先选定一个孔道进行试抽真空，保证孔道内真空
度稳定在
-0.06MPa～0.08MPa 之间。
四、浆体搅拌(1)
浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80～90%，开动搅拌机，均匀加
入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%～20%
的拌和水，继续搅拌 2miN (2)
浆体搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每
10
盘进行一次检测；然后即可通过过滤网进入
储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性(3)
整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。
五、抽真空、压浆前，应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在
-0.06MPa～0.08MPa 之间。真空度稳定后，
应立即开启管道压浆阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空浆体搅拌
试抽真空
设备检查
抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度
相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/
出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补压，以保证孔道完全密
实。
(6)
压浆顺序应先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间
不应超过
40min
。
(7)
压浆过程中，应填写压浆记录，记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机
流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。
(8)
压浆过程中，每孔梁应制作
3
组标准养护试件
(40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度
试验。
六、压浆时限要求
终张拉完毕，应在48h 内进行管道压浆。
压浆后可以提前交库，但需保证
28d
标准试件的强度达到规定值。
压浆强度未达到本工艺表
4.4.3-1 中28d
强度要求之前，不得进行静载试验或出场架设。
4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机
搅拌机的转速不低于
1000r/min
，浆叶的 线速度限制在
15m/s
以内。浆叶的形状应与转速相匹配，
并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
2.压浆机
压浆机采用连续压浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa
， 量程应使实际工作压力在其25%～75%
的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa
的负压力。4.5.7作业组织
预应力孔道压浆一般需要操作工人5 人，分别是浆体搅拌 2 人，抽真空 1 人，压浆1～2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和压浆料的消耗。
4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要
6～7min，一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照
确定。4.5.10
生产及环境保护(1)
浆体搅拌过程中，不准用铁锹等工具伸入搅拌机内，以免发生事故。(2)压浆结束后，必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净，切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)压浆结束后，应将场地清理干净，做到工完料净场地清。
