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产品介绍洗煤废水现状：洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害 ，也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物，但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷，且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态，使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清，且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理：煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，导致生产中煤泥水处理难度增加，生产用循环水浓度过高，直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益，在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中，多数煤泥粒度偏细，完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚，使之形成絮凝团，增大粒度，加速沉降速度，达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一，因此价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂：我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类：一是无机盐类絮凝剂，二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子，与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是：大分子链在煤泥微粒之间搭桥，把若干个颗粒连接起来，凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好：为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。
实验材料实验中使用的粒状活性碳平均粒径()分别为小于1,1,3及5mm。PAM平均分子量16107,用去离子水将PAM配成不同浓度的水溶液作为含PAM的模拟污水使用。实验方法在实验中取含PAM的模拟污水放入自制的三维电极反应器在一定条件下进行处理,然后测定处理后水样的COD值或PAM浓度或粘度。水样COD的测定按GB11914-89进行;水样中PAM浓度采用紫外吸收法;粘度的测定按GB120051-89进行。=单影响因素研究结果表明,粒子电极活性炭的粒径()、粒子电极填充量(W)、主电极间距(d)、主电极材料等对三维电极去除含聚丙烯酰胺PAM模拟污水COD效率都有显著影响,三维电极对含PAM模拟污水COD去除效率分别随电解时间的增加、电解电流的增加而增加。对01%PAM模拟污水COD去除效率达到9142%,污水COD由处理前的11200mg/L降低到960mg/L,使含PAM污水处理后COD达到污水综合排放标准的Ⅰ级要求。01%PAM污水经三维电极处理后,污水中PAM浓度由10000mg/L降低到4686mg/L,降粘率达到931%,说明三维电极电化学方法对PAM有较好的降解效果。
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洗煤水是洗煤厂生产过程中产生的一类废水。煤泥水具有浓度高、粒度细、灰分高等特点。这类水中含有大量的煤颗粒，不经处理排放的话不仅污染环境，还造成了水中煤颗粒的浪费。因此，阴离子聚丙烯酰胺PAM对洗煤废水的处理就显得非常有必要。 洗煤水中颗粒间表面电荷斥力作用明显，使得煤泥水具有某些胶体性质，从而导致煤泥水比较难自然澄清。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。聚丙烯酰胺应用在洗煤废水处理沉降过程中，可促进固体颗粒和液体间的分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。 洗煤废水中一般采用阴离子聚丙烯酰胺，
