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二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
衬塑管耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
衬塑管与钢塑管件配套使用，可作为饮料、食品、制药、水处理等企业对介质要求一定纯度而无污染及各种酸、碱、盐等有腐蚀作用的介质的输送管道。
衬塑管主要应用在化工、染料、医药、冶金、机械、电力、环保、酿造、食品、石油、冶炼、造纸等行业。
衬塑管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑管有：PP，PVC，PE，PO,F4。衬塑管选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
工业污水的危害性：
在化工行业上，腐蚀介质长期，腐蚀随时随地存在。化工腐蚀造成的经济损失约占产值的6%以上，造成直接损失超100亿，腐蚀时间频繁发生。
某油田1993年有400多口油井因井下管柱的腐蚀而频繁停产作业，100多口注水井套管因腐蚀穿孔更换注水井套管耗费3950万元。
石油工业的腐蚀常导致灾难性事故，如罗家寨2号井和开县井喷事故，造成人身伤害。还会严重破坏环境，如俄罗斯集输管线破裂，原油泄漏，导致严重环境污染。
工业污水衬塑管道的结构：
工业衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管经特殊工艺符合围成的符合钢管。是以普通碳素钢管作为基体，钢管内衬PP、PE、PO等化学稳定性优良的热塑性复合管道，工业衬塑管道完全采用先进的科学方法 技术，将钢塑管融为一体，工业衬塑管道是国际国内理想的防腐衬塑管道及管件，工业衬塑管道是一种新型的防腐衬塑管道，工业衬塑管道既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物性能，又能保证输送介质的纯度等优点，是电厂、化工等行业的理想衬塑管道产品。
钢衬PE管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、及饮水等行业。
常见的钢衬塑管道有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（GSF.PE），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。
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