【PE燃气管高压PVC弯头电力管用心提升细节】

其制品的质量很难得到保证。为保证聚乙烯（PE）燃气输配系统的高质量及性，现修订GB15558.1标准，对聚乙烯产品及性能提出了更高要求，将对聚乙烯（PE）燃气输配系统的发展起到一定的促进作用。中国执行我国 标准，同时参考国际标准和欧盟标准，其它 执行的分别为区域标准或各自 标准，如日本标准、澳大利亚/新西兰标准、英国、德国标准等。表1为燃气管道系统产品的相关国际标准、欧盟标准与 标准的对照表。现修订的 标准GB15558.1-201X基于ISO4437(系列):2014制定，主要参考了第1和第2部分，达到国际先进水平。欧洲标准是2010年版的EN1555。关于燃气管件GB15558.2-2005标准基于ISO8085制定。
PE燃气管性能要求序性能要求试验参数1静液压强度（Hs）破坏时间≥100h20℃（环应力）PE80(9.0Mpa)PE100(12.4Mpa)破坏时间≥165h80℃（环应力）PE80(4.5Mpa)PE100(5.4Mpa)80℃（环应力）PE80(4.0Mpa)PE100(5.04Mpa)2断裂伸长率≥3503耐侯性（仅适用于非黑色管材）气候老化后，以下性能满足要求稳定性HS（65h/80℃）断裂伸长率E+D3.5GJ/m24耐裂纹扩展（RCP）b5全尺寸（FS）试验：dn≥250mm或S4试验适用于所有直径全尺寸试验的临界压力（Mpa）PC,FS≥1.5×MOPS4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072℃6耐慢速裂纹增长en>5mm165h80℃,0.8Mpa（试验压力）c80℃,0.92MPa（试验压力）d7a热稳定性（氧化诱导期）>20min200℃8纵向回缩率≤3%110℃9熔体质量流动速率（MFR）加工前后MFR变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统；
工作压力MOP>0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。PE燃气管采用燃气聚乙烯管道具有诸多卓越性能，应用于燃气输送领域。将彻底解决钢管、铸铁管的腐蚀和接头泄露问题，从而确保了燃气管网系统的运行。PE燃气管选用的PE材质为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀，管壁摩擦系数低，流阻小，输送能力强，采用电热熔连接，接口强度高于管材本体，高韧性PE断裂伸长率一般超过500%，PE燃气管具有很好的抗震性能，抗慢速裂纹增长(SCG)、快速裂纹扩展(RCP)能力和可挠性及抗刮痕能力。PE燃气管对管基不均匀沉降的适应能力非常强，耐磨性强，可采用多种非开挖方式，极大地方便于工作了施工和安装，系统造价低。维护费用少，可大幅降低工程成本。

比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来。使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响。氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百分之百的失败。电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的质量。焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。
而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE燃气管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE燃气管道的推广应用。因此，对工程技术人员以及施工人员进行专业培训，逐步实现持证上岗是使PE燃气管道施工走向正规和良好发展的有效途径。聚乙烯PE燃气管是高密度聚乙烯（PE）管材的一种，主要应用领域就是给水管，给水管有很多铸铁管及其他塑料管材无可比拟的优势。所谓PE燃气管的柔韧性，就是PE燃气管材特有的拉伸性能，在管道施工过程中可以在小范围内调整角度，PE燃气管可以弯曲，这在施工过程中具有极大的实用性。拿球墨铸铁管来说，当管道在铺设时遇到有坡度的地方、有稍转角的地方。球墨铸铁管是无法进行弯曲的，而PE燃气管则可以在一定范围内进行拉伸和弯曲。
长度越长，柔韧性能越明显。作为供水管道，PE燃气管显然要比铸铁管要好得多：使用寿命长达50年、耐腐蚀、耐老化、施工便捷、人工成本低、环保卫生、不会产生水锈及其他有害金属物质，是目前使用广的塑料管道之一。聚乙烯PE燃气管，因为低廉的价格，简单的构造，较强的适应环境，广泛用于建筑行业，居民家具生活中。但是市场中聚乙烯PE燃气管规格也是多种多样的。所以挑选PE燃气管的时候必须知道各种规格的应用，价格，避免造成不必要的损失。聚乙烯PE燃气管规格主要分为从Φ16-Φ1400mm，分SDR33，SDR21，SDR17，SDR13.6，SDR11五大系列。PE燃气管的主要特点，优良物理性能，柔性好，抗扭曲，安装简单。