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复合井盖作为其中一个产品,大家对它的结构设计要求和参数是多少?大家有了解吗?下面就由井盖生产厂家来给大家讲一下。我们通过参数和要求两方面来进行了解!一、参数1、试验载荷:重型400KN,普型250KN,轻型125KN;2、拉伸强度:平均值10MPa;3、弹性模数:平均值1000MPa;4、硫酸溶液中浸泡48h表面无腐蚀,质量损失1%。5、压缩强度:平均值25MPa;6、弯曲强度:平均值22MPa冲击强度:平均值10J/m2;7、耐酸性:试样在20%;8、吸水率:1%;二、要求1、复合井盖结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外,还应符合铸造工艺的要求,它要便于制造模型、芯盒和造型;2、井盖的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目较小;3、井盖的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,应设有足够的工艺孔;4、对于井盖内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有一定的结构斜度;5、井盖上的凸台部分与复合井盖本体不应相差过大,尽量取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,尽量连成整体的凸起部分。以上就是关于由井盖生产厂家讲解的复合井盖结构设计的要求和参数,希望对大家有所帮助。




成分生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。其他信息球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖,这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了,当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点,就是由于球墨铸铁强度高、韧性好,使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。



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球墨铸铁井盖的焊接有哪些技术要求?下面我们一一讲解。1.为了焊接球墨铸铁井盖,将切割角钢放入焊接固定夹具,拧紧螺母和带钢棒头的焊接角钢,以确保角钢框架在焊接前不变形、不松动、尺寸准确。2.在钢筋和角钢框架的焊接中应采用点焊。为了防止两侧焊点过多,应将角钢焊接过热,使角钢弯曲。焊接要良好的熔合,不应出现弧坑、气孔和咬边现象。如果发现应补充焊接。3.焊接敲渣、打磨:应及时将焊接槽盖板上的焊接渣剥离,用钢丝擦拭,抛光、清洗后喷锌。4.钢丝网绑扎:将切割后的网眼与角钢框架中的钢筋绑起来。5.模板清洗:清洗底模,放置平稳,均匀刷在脱模剂上,脱模剂严禁使用废机油。球墨铸铁井盖的焊接质量直接影响到使用的。如果焊接不符合标准,很可能导致安装不稳定,导致活动等现象,极易发生路面危险事件。因此,焊接必须按照标准进行。在安装球墨井盖时,先要挖一个基坑。在挖基坑时拆除井口加固范围内的路面结构时,严禁干扰井口周围的路面结构。挖掘的材料应与路面隔离并及时清理,然后井口应采用砌筑方式,然后在井口建成后立即安装临时铸铁井盖,以覆盖和保护井口,以防止建筑材料或杂物掉进井中,避免事故的发生。在浇筑球墨井盖井口时,一般采用混凝土浇筑。浇筑前,需要在井口周围铺上防护材料,防止混凝土对路面造成污染,影响路面美观。施工完成后,对井盖进行喷淋维护,并设置围护措施,防止混凝土结构人为破坏或铸铁井盖安装松动。当球墨井盖安装完毕时,在高于路面的铸铁井盖周围的斜坡上使用细石混凝土或沥青,以确保行车。



目前市场上对于井盖这种产品的需求也是越来越大了,但是有时也会有问题出现,那么铸铁井盖井圈底座破裂的原因有哪些呢?下面就来给大家讲一下。1、铸铁井盖井圈底座问题主要是地面起砂严重、基层强度不高、基层开裂、产生空鼓后,经重压产生裂缝。2、铸铁井盖施工中水泥自流平加水过多、基层没有打扫干净,界面剂使用不当造成表面失水过快,产生干缩裂缝,水分快速流失,水泥水化反应没有充分进行,也会产生表面粉化,后期养护不当也会引起起鼓开裂。3、施工厚度越大,累计应力越大,起鼓开裂风险也会加大。施工厚度5.0mm以内,这种膨胀收缩造成的内应力尚不足以造成直接起鼓。4、有些复合井盖自流平水泥超过5mm厚度就有开裂起鼓风险,这是由自流平收缩膨胀所致,而少许工人不知道或不在意收缩膨胀的危害。所以水泥路面井座安装时,在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平,一定要保持井座四方着实,整体平整,不得松动,混凝土将井座浇铸或沥青铺设后,应及时将井盖打开清扫,避免砂浆或沥青将井盖,水箅与井座浇成一体,以免影响日后开启。并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈(如果是水泥路面,也可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈,并用钢筋加强)保养期要在10天以上。




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