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1、NM500耐磨板切割,建议采用等离子切割。  等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量良好,是切割高锰钢的可以选择]。也可采用空气等离子切割。

  2、NM500耐磨板也可采用传统的火焰切割。  采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。

  3、NM500耐磨板焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

 



   耐磨钢板加工硬化的性能
   (1)加工硬化 在塑性形变全过程中,伴随着金属材料內部机构的转变,金属材料的物理性能也将造成显著的转变,即伴随着形变量的,金属材料的抗压强度、强度扩大,而塑性变形、延展性降低,这种情况即是加工硬化或变形加强。
   加工硬化状况在金耐磨板原材料加工过程中具备关键的现实意义,现阶段已普遍用于金属复合材料的抗压强度。比如自行车链条的传动链条,原材料为Q345 (16Mn)高合金钢,原先的强度为150HBW,抗压强度Rm≥520MPa,历经五次冷轧,不锈钢厚度从3.5mm缩小到1.2mm(形变量为65.7%),这时候强度到275HBW,抗压强度到贴近1000MPa,这使传动链条的负载工作能力了一倍。

 



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