生物制药行业用膜技术是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，会受到离子的强烈影响。那么生物制药行业用膜运行时要注意什么呢?

1、规范系统启停操作及停运保护措施

系统启动和停止时，流量和压力会有波动。过大、过快的流量和压力波动可能会导致系统发生极限压降现象，形成水锤作用，从而导致膜元件破裂，故在进行启停止操作时需缓慢增加或者降低压力及流量。 

2、保持预处理效果的稳定

在预处理阶段去除原水中的大部分污染物。良好的预处理效果，能够有效减少纳滤系统受到各类污染的机率。

3、对膜元件进行离线化学清洗

当膜系统经过多次在线化学清洗后无法恢复性能，或者膜系统受到重度污染后，则需要对膜元件进行离线化学清洗。膜元件的重度污染是指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件质量超过正常数值3kg以上的情况。 

4、控制较低的运行压力和回收率

压力是纳滤脱盐的推动力，压力升高，膜组件透水量线性上升，脱盐率开始时升高，当压力升至一定值时，脱盐率趋于平稳。因而在实际运行中，压力无需太高，压力过高会使膜的衰减加剧，而且有可能损坏膜组件。为延长膜组件的使用寿命，通常在脱盐率和产水量满足生产要求时，采用稍低一些的压力运行，对系统的长周期运行有着极大的好处。

5、对膜进行物理清洗

冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件，冲洗掉附着在膜表面的污染物和堆积物，膜的低压冲洗可以减少深度差，防止膜脱水现象的发生。在条件允许的情况下，建议经常对系统进行冲洗。增加冲洗次数比进行一次化学清洗更有效果。

（1）手摇刷式过滤器排污周期
   根据过滤器进出口压力表压差值确定是否排污，当压差值达到0.5kg时，摇动过滤器清洗摇把将滤芯内的杂质从滤芯上刷掉，打开排污阀在系统压力作用下排出杂质，进出口压力恢复正常，关闭排污阀，进入下个过滤周期。
      （2）手摇刷式过滤器易损件的更换

  刷子、滤芯、密封料是手摇刷式过滤器的易损件。打开阀体盲板取出滤芯通常情况下只要更换纺织网即可，冲孔板一班不会坏;刷子是可以伸缩的，松开螺栓放长即可;打开压料螺栓，向压料室内添加压料，然后用螺栓上紧。

１、工作过滤  正常工作时，水流转向阀为开启状态。需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。

２、冲洗排污 正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。

反冲洗排污 反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流速增，反洗效果好。

设备特点:

■单台过滤流量可达970m3/h 
■过滤精度从4000米-20米 
■滤网可选钻孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）编织复合（800—20μm） 
■工作压力≥0.1MPa 
■工作压力≤2.5MPa(特殊可定制) 
■工作温度≤95℃ 
■清洗方式：刷式 
■安装形式：可立式安装或卧式安装，多台并联可获得更大流量