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高压锅炉管用途

  用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

高压锅炉管规格及外观质量

                                                                                                         规格及外观质量:GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外

  径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。




 

20 GB5313
4.供货状态及热处理

供货状态及热处理要求不同这四种钢中.可能是考虑到对使用寿命有直接影响的因素,仅有GB5310的20G钢对供货状态及热处理作了明确规定:应进行9OO~930-C正火   热处理后交货,热轧管当终轧温度大于等于900-C时,可以代替正火,以热轧状态交货。GB713的20g钢标准中注明钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货;GB6654的20R钢标准中注明以热轧、控轧或正火状态交货,但均役有明确正火、热处理的温度或强调热轧后的温度。有关资料介绍其正火温度一般为800~920℃,回火温度为600~650℃。GB3087及GB8163之20钢均注明热轧以热轧状态或热处理状态交货,冷轧以热处理状态交货。
5检验项目和试验方法的差异
   四个钢号的检验项目和试验方法如表4所示。队表4看出,除了钢管与钢板的检验项目和试验方法有明显差异外,三个钢管标准的检验项目也有明显不同。GB5310的高压锅炉用无缝钢管的检验项目多,GB3087的低中压锅炉用无缝钢管次之,GB8163输送流体用无缝钢管少。这也在一定程度上反映不同标准对产品质量要求的严格程度。GB713的锅炉用钢板增加时效冲击试验,这是因为残留在碳钢中氮元素,在温度300℃左右,与碳元素生成化合物,将大大降低钢材的时效冲击韧性。
6.总结
   综上所述可见四个钢号有着较大的差别。根据使用要求必须选择相适应的标准,即对条钢适用GB699,一般钢管适用GB8163,输送流体用一般无缝钢管适用GB8163,低中压锅炉用无缝钢管适用GB3087,高压锅炉钢管适用GB5310,锅炉受压元件钢板适用GB713,压力容器及其附件适用GB6654。决不能用GB3087的钢管,更不能用GB8163的钢管来替代GB5310的钢管。而更为重要的是在设计及订货时就要作出准确的选择。因为这四个钢号在成品检验时是很难鉴别的。另外,在到货验收时一定要以设计及订货时确定的标准及钢号进行验收,而决不能简单地统一以20钢来验牧




 

作为锅炉用的钢管应具备:

(1)足够的持久强度;

(2)足够的塑性变形能力;

(3)小的时效倾向和热脆性;

(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;

(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。

高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:

(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;

(2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;

(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃;(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;

(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为

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