高频焊接H型钢主要是运用高频电流所发生的集肤效应和附近效应来将资料的局部地区加热交融。在焊接过程中，要先使它的上下两个翼板都曲折，让它们与腹板之间能够构成一个V形的角。这样做能够充沛的使用高频电流的这两个效应促进焊接愈加敏捷、便当。在焊接过程中，高频电流是经过电极触头向待焊接的物体传送电流，电流经过导体后会构成高频电流往复回路。离极点越近，导体之间的间隔就越短，附近效应也就越强力，边际温度也会随之升高，乃至能够到达金属的熔点，并且在会合处构成液体过梁。由于高频电流的密度十分大，过梁接受的温度将会十分高，当它内部所发生的金属蒸汽的压力超越它的梁外表的张力时，蒸汽会变成金属花飞溅。跟着生产过程的推动，工件在经过揉捏辊之后，那些细的火花也会变为液态金属和氧化物，剩余的资料则在固态下紧紧地衔接在一起，经过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。

H型钢由于截面比较合理，所以以后会逐渐替代I型钢在结构中的主导地位，现在做钢结构，主要使用的都是H型钢，I型钢主要使用在次要结构中，并不一定是工字钢多用于梁，H型钢多用于柱，我们常用的做法是H型钢中HW和HM(宽…工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般用于单向受弯。即只能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或双向弯曲的构件均不宜采用。而且其翼缘腹板一般都有截面削弱，非平面，不宜开孔栓焊。这就使其在应用范围上有着很大的局限。H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。3.H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。