【加药装置】,凝结水回收装置优选好材铸造好品质

一、水处理自动加药装置简介
  该装置主要用于PAM类的粉状药剂配制与投加，例如污泥脱水系统中投加高分子助凝剂。亦可用于PAC类的药剂配置与投加。全自动干粉投料机是用在水处理制程中之高分子溶液之配制与加药。
  以特定浓度之高分子溶液加入废水，以加速污泥之凝结。絮凝剂制备系统即PAM制备系统，是根据PAM的物理化学性质量身打造的设计方案。
  二、水处理自动加药装置用途与特点
  将絮凝剂泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，本机适用食品、化工、造纸、染整….等工业制程中半成品及其污水、污泥处理用絮凝剂之泡制。
  本产品为一完整套装自动连续式之高分子配制机组，可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。
  自动连续运行，能耗小，噪声低，结构简单，维修方便。
  本机操作简单、易懂、易学，一般工作人员经过短时间的学习，即可掌握整个运行操作过程。
  1、全自动交钥匙设备；
  2、率批量混合系统；
  3、高精度给料机；
  4、不锈钢AISI304（或AISI316）罐体；
  5、真空吸料机–无扬尘，清洁友好的操作环境；
  6、多种可选配置可供选择、灵活运用；
  7、充分溶解干粉，为用户节约粉料成本。

一、冷却水加药装置概述
  在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。
  二、循环冷却水处理条件及原则
  1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h(计算)楼高大概30m
  2.循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。
  三、工艺流程简述
  1.循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
  2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
  3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制。
  四、药剂选用
  循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。药物选择：氢氧化钠三聚磷酸钠次氯酸钠
  五、循环水处理
  1、结垢控制
  冷却水加药装置工作时，循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢为常见，危害 。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚磷酸钠
  加药量(G)：三聚磷酸钠(以计)的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h循环水系统
  2、杀生剂
  杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。