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除尘器的初期运行,是指启动后正常运行,袋式除尘器容易出毛病的时期,只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除,才能达到稳定运行的目的。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。准确预测袋式除尘器的露点是困难的,因此注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器,都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量,才能_除尘器正常启动和运转。
温度调节用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题,但处理高温高湿气体时,初始运行,若不预热,滤袋容易打湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,滤袋若不充分干燥,往往出现结露现象,处理风量为了稳定滤袋压力损失,运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法,让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载,可用总阀门调节风量,因为这种情况快则几分钟,慢则好几天才能恢复正常。所以在开始时观察压力计,也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。

 矿山布袋除尘器,脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。含尘气体由进风口进入,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗。



控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,使积附在滤袋表面的粉尘脱落滤袋重新使用。脉冲除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择,选择时应遵循下述原则,选择布袋时应对各种布袋排序比较,不应该用一种所谓“好”布袋去适应各种工况场合。

脉冲除尘器是将含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上.除尘器设备上部框架上的灰尘可以有效地防止由框架上的灰尘引起的电场短路,去除了灰斗桥和灰分膨胀,以确保顺利地排出灰烬,从而不会由于灰渣在灰斗中的积聚而使除尘器设备短路,从而确保了除尘器设备的可靠运行。

除尘器采用浸没式脉冲阀,可快速启闭,阻力小。 对于长度为6米至8米的滤袋,注射压力仅为0.15至0.3MPa,并且可以获得良好的除尘效果,由于高的过滤负荷,脉冲袋除尘该装置具有较大的处理风量,袋表面上获得的加速度比其他类型的袋式过滤器要大得多,清洗均匀且效果良好,高过滤负荷。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,滤袋压力损失逐渐增加,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累该压力损失由压力计反馈到控制仪。

烟气中的含湿量过高当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露,它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效;粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流脉冲除尘器先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。




布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。汇集到净气室,经排气管排出.隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。脉冲除尘器发生故障时,工作人员要及时的拍出的一些粉尘异物。若是不及时清理,机器的膜片可能会被损坏。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘通过筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化任感的气体则进入袋内,阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作。质量差的滤袋再生产中易出现破损、烧袋等问题。气缸也需要做定期的检查,如果有漏气现象发生,要换里面的密封圈。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲化工厂除尘器工作时含尘气体由布袋除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用.

温度的控制耐高温持续耐温200度,瞬间可耐260度,处理设施进口问题应控制再200度以下,通过长短管后的烟气到达出差箱体时,温度都能降到200度以下,特殊情况时,可进行水冷降温,滤袋应选择耐磨耐用材质常温粉状或常温气体采用涤纶针刺毡(尽量选用克重高一些),较细较轻粉尘选用防静电针刺毡含有潮气,湿度比较高的粉尘选用拒水防油二防或三防除尘布袋,耐高温气体粉尘采用对应的耐高温材质。



除尘器中除尘器布袋是袋式除尘器的心脏,主要起到过滤灰尘的作用,当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候,灰尘被布袋阻隔,净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加,使除尘器的阻力增大,这时脉冲控制仪得到号,对布袋进行喷吹,使灰尘脱落在灰斗,由卸料器排出除尘器。除尘器的进风管断面面积与灰斗断面面积有较大的差别,所以当气流从进风管进入灰斗时,会发生剧烈的运动继而发生气流紊乱的问题,但是这样的流场分布会影响除尘器的分离性能,缩短滤袋的使用寿命。袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部,箱体上上有风机卸料器还有就是卸灰阀,箱体的话一般分为三部分,上部箱体中部箱体和下部箱体,箱体上会专门设计用来检修的检修口,除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。除尘器是一种除尘装置,布袋除尘器的产量也越来越多,在发电厂中粉尘非常多且往往温度比较高,根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤,这几种方法虽然原理不同,但是都能够达到预期的效果,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;在除尘器运行过程中灰尘密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致布袋除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,从而导致这种现象,滤袋的维修费用极高,而且滤袋一旦破损,尘埃一次性进人大气中,将造成很大的损失。

选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强,布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离,电厂布袋除尘器是纤维过滤,膜过滤以及颗粒过滤的组合,除尘机的机理是通过纤维网状物首先对颗粒进行拦截筛选运用重力和静电效果进行分离,达到净化除尘的目的。电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋,除尘器在使用过程中面临的重要的问题之一是运行效率低.




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