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但并不是硬度越高,耐磨性越好!硬度是耐磨钢板优良耐磨性的基础,但硬度和耐磨性之间并不是正比的关系;耐磨钢板之所以耐磨,主要是因为他们有硬的质点,而且还有软的基体,一般在磨损的过程中,会有一些脱落的物质,这些物质会融入到软的基体中,不会对表面造成很大的伤害;如果基体组织硬度也比较高,脱落的磨料或者是其他物质,在相互运动中就会相互研磨,更快的破坏了基体组织!抗冲击的耐磨钢板主要应用:各类中厚片冲压,拉深,成型,印压,锻压的模具。马达片/EI矽钢片冲压,拉深罐头模具,冲击冲头,冷成型。厚冷扎板拉深模具,不锈钢精密冲头,冷挤压,反挤压凸模具。耐磨钢板行业中的应用是比较广泛的,因此在行业的发展和应用范围中起着重要作用,日益在发展中不可缺少的。这就是因为耐磨板有着良好的理化性质,未来发展前景是比较光明的。




耐磨钢板磨损率计算方法有许多种,在不同的环境和要求下,会使用不同的方法,以计算更加精准的磨损率,下面就来看一下三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法。耐磨钢板的磨损率计算方法一:以单位时间内单位载荷下材料的磨损量表示,即磨损率I=dV /(dt× dF)其中:V为磨损量,t为时间。磨损率" 在学术文献中的解释 :被磨试样的体积与磨擦功的比值,即单位摩擦功所磨试样的体积。GB5763一89中有体积磨损率的公式。相对磨损率:试验材料磨损率与在相同条件下的标准材料磨损率之比。耐磨钢板的磨损率计算方法二:单位长度内单位载荷下所磨损的体积。磨损率 δ=V/∑W=HA/∑W其中:δ--磨损率,单位为:立方厘米/(N.m)V--试件磨损体积,单位为 :立方厘米H--试样线性总磨损量,单位为:厘米A--试样表观面积,单位为:平方厘米∑W--累计摩擦功,单位为 :N.m耐磨钢板的磨损率计算方法三:钢材常用磨损率计算公式磨损率A=△w (p ?S ?P)其中:△w:为摩擦前后的质量差;p为钢的密度; S:为摩擦路程; P:为所加载荷。以上三种耐磨钢板磨损率计算方法是较为常见的。


产品案例


公司实力


耐磨钢板激光合金强化单元体由于在成形过程中添加了合金粉末,在耐磨钢板材料表面发生了物理和化学反应,使材料的化学成分和组织结构都发生了改变,在保持了熔凝单元体高度细化特征基础上进一步得到强化。激光合金化仿生耦合修复试样与熔凝修复试样相比具有较高的抗热疲劳性能,其中耐磨钢板合金强化试样的抗热疲劳性能。具体分析了耐磨钢板仿生耦合单元体形状(点、本地条纹、本地网格)及其特征量对耐磨钢板试样抗热疲劳性能的影响规律,探讨相关机理。为了进一步提高单元体的热疲劳性能,采用激光合金化手段强化单元体,合金粉末是Co50和Fe30A,研究了合金强化单元体对修复后耐磨钢板试样康热疲劳性能的影响规律,并探讨相关机理。研究结果表明,熔凝仿生耦合单元体组织由高度细化的马氏体和残余奥氏体构成,不仅具有优良的抗热疲劳裂纹萌生能力,而且能够有效抵抗裂纹扩展,使得熔凝仿生耦合修复试样的抗热疲劳性能。研究了不同的冶炼工艺对耐磨钢板纯净度及冲击韧性的影响,简要阐述了UHP脱氧工艺的技术优势。结果表明:采用UHP+LF+VD工艺冶炼的耐磨钢板可以控制到15 ppm以下;[P]可以从0.020%降到0.010%以下,[S]可以从0.015%降低到0.005%以下,从而提高了耐磨钢板钢的纯净度及冲击韧性。


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